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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-04

    如德國(guó))已基本上完成了燃煤電廠(chǎng)的全部脫硫工程。2、世界主要國(guó)家已有745套脫硫工程投產(chǎn):目前世界各主要國(guó)家使用FGD裝置約745套,裝機(jī)容量227GW,相當(dāng)于780座30萬(wàn)千瓦發(fā)電廠(chǎng)(詳見(jiàn)表-18-2-2)。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家脫硫工程的發(fā)展進(jìn)程如上表2-1。二、國(guó)內(nèi)情況1、的環(huán)保法規(guī)嚴(yán)格的法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行污染控制和治理的主要推動(dòng)力。我國(guó)近十年來(lái)頒布并實(shí)施了一系列的法規(guī)如表2-3所示。2、“兩控區(qū)”酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計(jì)劃。2002年9月19日頒布的“十五”計(jì)劃要求“兩控區(qū)”“十五”期間地-19-方計(jì)劃建設(shè)二氧化硫綜合治理項(xiàng)目550項(xiàng)目,共需投資967億元,可形成二氧化硫銷(xiāo)減能力387萬(wàn)噸/年,其中重點(diǎn)二氧化硫治理項(xiàng)目279個(gè)(北京市項(xiàng)目未列入)投資,可形成二氧化硫銷(xiāo)減能力。其重點(diǎn)項(xiàng)目分類(lèi)投資見(jiàn)表2-4投資項(xiàng)目詳情見(jiàn)參見(jiàn)附錄。表2-4“十五”計(jì)劃“兩控區(qū)”重點(diǎn)項(xiàng)目分類(lèi)投資總表3、十個(gè)脫硫示范工程1991-2000年,是我國(guó)火電廠(chǎng)煙氣脫硫工程的研究,示范和人員培訓(xùn)的十年、十年中引進(jìn)了一批火電廠(chǎng)煙氣脫硫試驗(yàn)和示范工程,詳見(jiàn)表2-5表2-5火電廠(chǎng)煙氣脫硫示范工程三、煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)用1999年國(guó)家電力公司電力環(huán)保研究所對(duì)某電廠(chǎng)現(xiàn)有300MW。 霧化器和香薰機(jī)經(jīng)常有人不理解其中的區(qū)別。浙江通用霧化器配件廠(chǎng)家需要多少錢(qián)

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    但含水率仍為60%左右,如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種:一為回填法,一為不滲透池的存儲(chǔ)法。據(jù)計(jì)算一座500MW電站,燃煤含硫2%,其排出的固體廢物如下:1、石灰石法為59噸/小時(shí),使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬(wàn)噸。2、石灰法為48噸/小時(shí),使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬(wàn)噸。使用回填法約需700畝地的面積(回填坑深12米)使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見(jiàn)表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是,向吸收塔的漿液中鼓入空氣,經(jīng)強(qiáng)制使的CaSO3均氧化成CaSO4(石膏)這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏,同量這前列程,漿液中的成份一致,易于達(dá)到90%的脫水率,也易于控制結(jié)垢和堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜,便于運(yùn)輸和操作,使用安全并有足夠的反應(yīng)活性,因而自80年代以來(lái),石灰石法逐漸成為主流方法.在德國(guó)濕法脫硫中占有80%份額。在當(dāng)前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)都有自已的工藝和設(shè)備,*德國(guó)就有七種。 浙江通用霧化器配件廠(chǎng)家需要多少錢(qián)霧化器是設(shè)備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種。

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    我國(guó)450座城市中的273座城市有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施.河南省“十五”計(jì)劃中就有9個(gè)市的城市煤氣工程項(xiàng)目,其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程,日增煤氣。煤炭液化技術(shù),即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品,目前都屬于國(guó)際性的研究項(xiàng)目。4、水煤漿技術(shù)水煤漿技術(shù)是用經(jīng)過(guò)選煤廠(chǎng)的洗精煤,經(jīng)過(guò)濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿,這些煤粉漿經(jīng)過(guò)浮選凈化處理,除去其中大部份的灰分和硫分,再經(jīng)過(guò)濾和脫水,然后加入化學(xué)添加劑調(diào)制成合格的水煤漿成品燃料。我國(guó)現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠(chǎng),其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進(jìn)技術(shù)的25萬(wàn)噸/年的水煤漿廠(chǎng)。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑,經(jīng)混合加入粘結(jié)劑,用壓制機(jī)壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成CaSO4而固定在灰渣中,固硫型煤適用于利用高硫煤,其加工投資比煤氣化省10倍以上,但目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫(FGD)目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術(shù),都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術(shù),或?yàn)槎叩慕Y(jié)合。因?yàn)樵谌紵龝r(shí)的高溫下,硫的脫除效率較低,所以如爐內(nèi)噴鈣法(如LIFAC法,LIMB法等)都是采用先向爐內(nèi)噴鈣的道脫硫,再在煙氣進(jìn)入電除塵器前再?lài)娝鰸瘢蕴岣呙摿蛐省?

    本法在適用范圍內(nèi)值得推廣應(yīng)用,我國(guó)在1999年引進(jìn)挪威ABB公司海水洗滌脫硫技術(shù)在深圳西部電廠(chǎng)300MW機(jī)組上投運(yùn)。8、簡(jiǎn)陋濕法脫硫我國(guó)有數(shù)十萬(wàn)臺(tái)小型燃煤鍋爐主要用于采曖和小型工業(yè)之用,其規(guī)格為1、2、4、、10、35噸鍋爐。對(duì)于這些鍋爐國(guó)家地區(qū)已出臺(tái)3多種政策如下:1、采用城市集中供曖,城市煤氣化。2、小型鍋爐供低硫煤,大型鍋爐用高硫煤。3、改用燃油,燃?xì)忮仩t,或循環(huán)流化床鍋爐。但上述政策的落實(shí)尚待時(shí)日,而這些鍋爐的脫硫工程,特難實(shí)現(xiàn),目前很多小型環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)開(kāi)發(fā)了數(shù)十種簡(jiǎn)陋的濕法脫硫設(shè)備,如圖8-1,PS型燃煤鍋爐煙氣硫除塵裝置,其技術(shù)說(shuō)明書(shū)如下:圖8-1PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的工藝流程圖(1)采用干、濕法等綜合技措施和二次脫硫、除塵工藝,實(shí)現(xiàn)了裝置的脫硫、除塵一體化。-41-(2)脫硫除塵效率高,在燃燒含硫量為3%以上的高硫煤時(shí),當(dāng)Ca/S=,脫硫效率可達(dá)80%~90%,SO2的排放標(biāo)準(zhǔn),除塵效率可達(dá)97%~(取決于是否采用干、濕兩級(jí)除塵)可將粉塵排放濃度控制在100mg/Nm3以下。(3)不排廢水,無(wú)二次污染,不需設(shè)置廢水,處理設(shè)備,耗水量小。(4)整個(gè)系統(tǒng)阻力小,低于1300Pa。(5)占地面積小,投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單、易操作維護(hù)。 從哪里大批量采購(gòu)霧化器配件?

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    圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送至霧化器,為保證漿液良好的霧化,采用轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分的離心式霧化器,這種霧化器是關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在依賴(lài)進(jìn)口,噴霧進(jìn)入噴霧干燥吸收器的煙氣中,邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進(jìn)行反應(yīng),生成干態(tài)的反應(yīng)物,目前都采用Na2CO3(堿液),Ca(OH)2(消石灰乳),或石灰石液作為脫硫劑,其特點(diǎn)如下:八、系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、投資較少,Ca/=,可達(dá)到80%的脫硫率。九、運(yùn)行可靠,不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞。十、干態(tài)產(chǎn)物易于處理,電廠(chǎng)原有除塵和灰處理設(shè)備都可使用。12、循環(huán)半干燥法(NID法)NID(NewJntegratedDesulfurization)工藝是Alstom公司于80年代初,在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的。其工藝是利用石灰(CaO)或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理,把電除塵器或布袋除塵器捕集下來(lái)的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補(bǔ)充的脫硫劑充分混合、增濕,然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道,使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中,此時(shí)吸收劑表面水份被蒸發(fā),煙氣得到冷卻,濕度增加,煙氣中的SO2,HCL等酸性組份被吸收,生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來(lái)的粉塵和未反應(yīng)的吸收劑,再部份注入混合增濕裝置。 缺點(diǎn):霧化程度低,水珠較大造成葉片表面滴水。淮安專(zhuān)業(yè)霧化器配件廠(chǎng)家便宜

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    30萬(wàn)KW)燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究,并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見(jiàn)煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高,約為電除塵器的投資的十倍,如30萬(wàn)KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬(wàn)元,而脫硫工程投資為,而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高,平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬(wàn)元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠(chǎng)脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來(lái)看,其脫硫工程比較低投資平均為582萬(wàn)元比較低為340萬(wàn)元,每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬(wàn)元,比較低為107萬(wàn)元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬(wàn)元,而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠(chǎng)脫硫工程投資表注:1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算,比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類(lèi)繁多.不下數(shù)百種之多,以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種:1、燃燒前脫硫:即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。 浙江通用霧化器配件廠(chǎng)家需要多少錢(qián)

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