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    幾乎囊括現(xiàn)有的各種有用的工藝。為了便于研究本文編制了主要工藝總表和“十五”脫硫治理項目表作為本文之附錄。但為了使本文的篇幅不致過于龐大，對每一種工藝只作簡單描述，故本文只起拋磚引玉之作用，有興趣時可參考有關專著，限于時間及編者水平，以及資料之不足，缺點錯誤在所難免，請批評指正之。編者：2003年10月-6-章燃煤鍋爐產(chǎn)生的大氣污染問題一、序言人的一生大約要呼吸5億次，如果沒有空氣人類就無法生存，植物離開空氣就無法進行化合作用。人類和動植物賴以生存的清潔空氣被污染后，就會危害人類健康和植物生長，損壞自然的生態(tài)。同時影響全球氣候，影響臭氧層，威脅人類及動植物的生存。我國能源以煤為主，燃煤產(chǎn)生的大氣污染物占污染物排放總量的比例比較大：其中二氧化硫占87％，氮氧化物占67％，一氧化碳占71％，煙塵占60％，燃煤鍋爐是我國大氣污染的主要來源。19世紀英國倫敦煙霧事件，死亡1800人，1952年12月倫敦連續(xù)一周的煙霧事件死亡4000人，原因以、心臟病為主，多是燃煤鍋爐造成的直接危害事例。早期，人們對污染物只注意到一般性的公害和二氧化硫造成的酸雨上，隨著時間的推移和研究的深入，更認識到污染對人體健康的影響和臭氧層的破壞。 霧化器配件在哪里購買？河北進口霧化器配件廠家報價

    如德國）已基本上完成了燃煤電廠的全部脫硫工程。2、世界主要國家已有745套脫硫工程投產(chǎn)：目前世界各主要國家使用FGD裝置約745套，裝機容量227GW，相當于780座30萬千瓦發(fā)電廠（詳見表-18-2-2）。工業(yè)發(fā)達國家脫硫工程的發(fā)展進程如上表2-1。二、國內(nèi)情況1、的環(huán)保法規(guī)嚴格的法規(guī)和排放標準是進行污染控制和治理的主要推動力。我國近十年來頒布并實施了一系列的法規(guī)如表2-3所示。2、“兩控區(qū)”酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計劃。2002年9月19日頒布的“十五”計劃要求“兩控區(qū)”“十五”期間地-19-方計劃建設二氧化硫綜合治理項目550項目，共需投資967億元，可形成二氧化硫銷減能力387萬噸/年，其中重點二氧化硫治理項目279個（北京市項目未列入）投資，可形成二氧化硫銷減能力。其重點項目分類投資見表2-4投資項目詳情見參見附錄。表2-4“十五”計劃“兩控區(qū)”重點項目分類投資總表3、十個脫硫示范工程1991-2000年，是我國火電廠煙氣脫硫工程的研究，示范和人員培訓的十年、十年中引進了一批火電廠煙氣脫硫試驗和示范工程，詳見表2-5表2-5火電廠煙氣脫硫示范工程三、煙氣脫硫工程的投資和運行費用1999年國家電力公司電力環(huán)保研究所對某電廠現(xiàn)有300MW。 河北職業(yè)霧化器配件廠家價格霧化器配件如有破損或遺失，請及時更換與霧化器相匹配的原裝配件。

    4、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理：流化床是指當空氣由床底部的布風板送入床層時，空氣吹動燃料，使燃料向上飄浮，當空氣流速超過臨界風速以后，床層進入流態(tài)化的過程，所謂流態(tài)化的是指燃料在燃燒中處在懸浮狀態(tài)，燃料的受熱狀態(tài)良好，化學反應速度很高。當把脫硫劑和燃料同時裝入爐內(nèi)時，脫硫劑和燃料在流態(tài)化狀態(tài)中迅速反應，故其脫硫效率很高，為了進一步利用脫硫劑故在煙氣的出口又增加了一個分離器，使一部分灰渣通過分離器的收集重新返回爐膛進行循環(huán)反應，以增加脫硫效率，故稱為循環(huán)流化床鍋爐。其流程詳見圖9-1-46-圖9-1循環(huán)流化床鍋爐的流程圖10、爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕脫硫技術美國B&W公司于1983年曾在一臺煤粉爐對爐內(nèi)噴鈣的脫硫效率進行了現(xiàn)場試驗,其結果不佳,其鈣利用率一般在20%以下,脫硫效率亦*為20~40%由于簡單的爐內(nèi)噴鈣的效果不佳,因而出現(xiàn)了回收利用煙氣中未反應的CaO來提高脫硫效率的新方法。其中芬蘭Tempella公司研究開發(fā)了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名為LimestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意為爐內(nèi)噴射石灰石及未反應鈣的活化。

    以保證各種物料的良好混合，和固體的懸浮，底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器，以保持漿液的不斷攪動，同時氧化空氣也從底槽壁噴入，以保證中和，氧化，石膏結晶等化學反應的順利進行.吸收塔是逆流式，石灰石漿液通過泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀，噴咀的布置要使噴霧達到吸收塔的全部截面，噴咀是耐磨材料制成，并噴霧達到必要的細度，使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層（粗滴和細滴分離）可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來.其分離效率可達3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過濾機，水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體，同時把細粒度送回吸收塔，粗粒度送到真空皮帶過濾器，脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過濾器上噴水.4、濕膏石的存儲：儲倉的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等，典型的儲倉為一次通過型儲倉，其容量為300~700m3存放時間不超過一個月，詳見圖2-4圖2-4一次通過型石膏儲倉5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過額定值和保證石膏的質(zhì)量。 霧化器配件哪里能買到？

    循環(huán)流化床鍋爐是一種60年始發(fā)展起來的新型煤燃燒技術，近年來發(fā)展很快。其應用范圍從小型工業(yè)流化床鍋爐發(fā)展到大型電站鍋爐，世界上投運的比較大電站循環(huán)流化床鍋爐為250~300MW國內(nèi)已制造的有35、75，130噸鍋爐即6、12、25MW電站機組，目前國內(nèi)各大型制造廠的自備電廠，6、12、25MW電站都采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化層燃燒技術的優(yōu)點：1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環(huán)流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩(wěn)定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當直接向爐床內(nèi)加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應的比較好溫度,其脫硫效率可達到90%。2、燃料適應性廣-45-對于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點的劣質(zhì)燃料(如煤矸石等)。3、熱強度大：其熱負荷量為煤粉爐之數(shù)倍。4、傳熱能力強，負荷的調(diào)節(jié)性能好，由于燃燒溫度低，灰渣不會軟化和粘結。循環(huán)流化床鍋爐的缺點：1、初投資大：其爐膛高度較高，并增加了分離器結構，故鍋爐體積增加造價高。2、耗電量在大：耗電約為其發(fā)電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內(nèi)氣體流速高，造成構件的磨損和腐蝕。 家用霧化器配件有哪些？河北職業(yè)霧化器配件廠家市場前景如何

請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。河北進口霧化器配件廠家報價

    但含水率仍為60%左右，如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種：一為回填法，一為不滲透池的存儲法。據(jù)計算一座500MW電站，燃煤含硫2%，其排出的固體廢物如下：1、石灰石法為59噸/小時，使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時，使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積（回填坑深12米）使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是，向吸收塔的漿液中鼓入空氣，經(jīng)強制使的CaSO3均氧化成CaSO4（石膏）這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏，同量這前列程，漿液中的成份一致，易于達到90%的脫水率，也易于控制結垢和堵塞。由于石灰石價格便宜，便于運輸和操作，使用安全并有足夠的反應活性，因而自80年代以來，石灰石法逐漸成為主流方法.在德國濕法脫硫中占有80%份額。在當前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設備，*德國就有七種。 河北進口霧化器配件廠家報價

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