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    對人體健康有利，臭氧層只能屏蔽一部分。-15-3、UV—C線為波長40~290納米是高能量的輻射，對人體造成嚴重傷害，但臭氧層能全部屏蔽。氯氟烴（氟利昂類）中的一個原子氯可以破壞10萬個臭氧份子。而其在大氣中的壽命為100~400年。氧化亞氮N2O在大氣中的壽命為150年。在N2O被陽光照射生成NO過程中，使臭氧O3被氧化為O2，對臭氧層的破壞率達到65%的傷額。計算表明，臭氧層每減少1%，輻射到地面上的紫外線就增加2%。使地球上每年就會多10萬人失明，5萬人患致命的皮膚。-16-第二章脫硫工程概論一、歷史概況美國、德國、日本等發(fā)達國家從20世紀70年代起就對各種煙氣脫硫工藝進行了試驗研究，商品的脫硫工程（英文簡稱FGD）在70~80年代遇到了一系列問題，主要是化學腐蝕，結(jié)垢等機械故障，另外投資，運行費用高，占地和能耗大等問題，經(jīng)過10多年的實踐已有很大改進，目前成熟的工藝其運行可靠性已達99%。-17-1、工業(yè)化國家脫硫工業(yè)發(fā)展的三個階段：環(huán)保技術的進步主要依靠行為。1970年美國頒布了空氣潔凈法，要求新建燃煤電廠SO2的排放標準為516mg/nm3以下，從此才開始了世界性的煙氣脫硫技術的大發(fā)展的時期，在短短幾十年內(nèi)，工業(yè)發(fā)達國家。 霧化器配件的組合有哪幾種？直銷霧化器配件廠家省錢

    故尚屬于煙氣脫硫，煙氣脫硫英文簡寫為FGD。三、濕法煙氣脫硫技術所謂濕法煙氣脫硫，其特點是脫硫系統(tǒng)裝在除塵器之后，其脫硫劉，脫硫過程反應副產(chǎn)品均為濕態(tài)，因而其脫硫過程的反應溫度均低于**，所以脫硫后的煙氣要再加熱后才能從煙囪排出.其特點為：①脫硫過程是氣液反應，反應速度快，效率高.鈣利用率高，在Ca/S=1時，可達90%以上的脫硫效率。②適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。③有廢水處理和副產(chǎn)品處理問題。投資，運行費用高，占地面積大。濕法煙氣脫硫有很多類型，主要有如下：①石灰石/石灰拋棄法②石灰石/石灰——石膏法③雙堿法.④韋爾曼——洛德法（wellman——lord法）⑤氨肥法⑥氧化鎂法⑦海水煙氣脫硫-25-1、石灰石/石灰拋棄法本法**早是由英國皇家化學工業(yè)公司開發(fā)的。主要原理為除塵器出來的含SO2的煙氣，和石灰石或石灰的水漿液作為脫硫劑，同時送入吸收塔（洗滌塔）內(nèi)，漿液對含有SO2的煙氣進行噴淋洗滌，使SO2與堿性物質(zhì)生成亞鈣和鈣.漿液中的飛灰和生成物（鈣）分離出來排往沉淀池。 直銷霧化器配件廠家價格例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。

    以保證各種物料的良好混合，和固體的懸浮，底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器，以保持漿液的不斷攪動，同時氧化空氣也從底槽壁噴入，以保證中和，氧化，石膏結(jié)晶等化學反應的順利進行.吸收塔是逆流式，石灰石漿液通過泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀，噴咀的布置要使噴霧達到吸收塔的全部截面，噴咀是耐磨材料制成，并噴霧達到必要的細度，使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層（粗滴和細滴分離）可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來.其分離效率可達3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過濾機，水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體，同時把細粒度送回吸收塔，粗粒度送到真空皮帶過濾器，脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過濾器上噴水.4、濕膏石的存儲：儲倉的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等，典型的儲倉為一次通過型儲倉，其容量為300~700m3存放時間不超過一個月，詳見圖2-4圖2-4一次通過型石膏儲倉5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過額定值和保證石膏的質(zhì)量。

    脫硫吸收塔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)霧化器應為比利時西格斯霧化盤，美國KS霧化盤，德國馬丁霧化器原裝進口霧化器，型號應為F-800，功率500KW，轉(zhuǎn)速應在6000-12000轉(zhuǎn)/分鐘之間。旋轉(zhuǎn)霧化器由霧化器本體、霧化器轉(zhuǎn)輪、液體分布器和確保運行安全和可靠的控制系統(tǒng)組成。霧化器本體由上部件、支撐盤、下部件和監(jiān)測系統(tǒng)組成。霧化器是設備，分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種，目前國內(nèi)商需依賴進口。噴嘴霧化器的優(yōu)點是可平行安裝，切換方便，各噴嘴可**運行，可以在線維護；缺點是要求表面耐磨性高。旋轉(zhuǎn)離心霧化器由旋轉(zhuǎn)盤或霧化輪使?jié){液分碎，所產(chǎn)生的液滴大小與漿液流量關系不大，因而具有較好的調(diào)節(jié)能力；缺點是結(jié)構復雜，維修困難。優(yōu)點：脫硫原料為石灰，在鈣硫比為，其脫硫效率可達到75-90%；投資費用較低，約占電廠投資的5-10%；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混，無需裝設除霧器及煙氣再熱器；設備不易腐蝕。可煮沸清洗部件：藥液瓶蓋、空氣導入管、吸水管/隔片、藥液瓶、吸嘴。

　4 新改良的霧化噴頭采用新型開放式結(jié)構，霧化效果好，**減少了使用時石膏漿液容易結(jié)塊的危險，而且維護方便。 　　5 整體結(jié)構緊湊、合理，安裝、拆卸方便。從而保證霧化盤在高速旋轉(zhuǎn)情況下平穩(wěn)運行，振動小，噪音低。 　　6 采用特殊動平衡工藝，平衡精度達到G1級，整體簡潔美觀?！? 除塵設備工作原理： 　　含塵氣體進入除塵器進風總管并由進風支管進入灰斗后，首先碰到擋塵板，大部分粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流進入灰斗后折流向上進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支承骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面上，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱，由出口經(jīng)排氣閥匯入排氣總管通過風機由煙囪排入大氣。濾袋上的粉塵通過時間控制器給出的指令使脈沖閥打開，向濾袋內(nèi)噴入清潔干燥的壓縮氣體，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，并落入灰斗，除塵器灰斗內(nèi)的粉塵在密封卸料器的作用下及時輸送出來。請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。正規(guī)霧化器配件廠家報價

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    3、氨肥法的主要優(yōu)點①只采用一種脫硫劑就可以在增加一套脫氮裝置，就可同時脫硫脫氮。②在工藝過程中不存在結(jié)垢和堵塞。③不產(chǎn)生廢水和廢料，副產(chǎn)品為化肥。④采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器，可不增加熱能開支。根據(jù)德國KruppKoppers公司建于德國的Mannheim電廠，Karlsruhe電廠和意大利的電廠使用的數(shù)據(jù)，在SO2濃度1000~17000mg/Nm3能達到90%以上脫硫效率。6、氧化鎂法一些金屬氧化物MgO、MnO2和ZnO等都具有吸收SO2的能力.因此利用其水溶液或漿液作為脫硫劑.吸收了SO2的副產(chǎn)品在一定溫度下會分解而放出富SO2氣體，可作為制造的原料.同時，作為脫硫劑的金屬氧化物又可得到再生而循環(huán)使用.其流程如圖6-1.現(xiàn)以氧化鎂法為例，說明其流程.圖6-1金屬氧化物濕法煙氣脫硫的流程圖-38-1、SO2吸收的反應機理MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2Mg(HSO3)2+Mgo→2MgSO3+H2O另外，由於煙氣中有部份氧和SO3的存在，也會產(chǎn)生部份、固體的分離和干燥在吸收塔排出的漿液中固體濃度約10%要通過脫水干燥工序把水分除去。產(chǎn)生干燥的MgSO3、MgSO4、MgO和飛灰混合物。3、脫硫劑的再生把干燥產(chǎn)物進行焙燒使其分解可得到MgO。適合的焙燒溫度為660～870℃.并同時析出SO2。 直銷霧化器配件廠家省錢

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