超聲波金屬焊接機工作原理特點,超聲波點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。1.超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結構分子充分活躍而形成分子層之間熔合的新型設備。2.功能特點:微電腦控制,電子調諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調,操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強度高,美觀、環(huán)保等特點。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!上海塑料熱板焊接機聯(lián)系方式
超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時,既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫熱源,而是在靜壓作用下,線架振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結合是不熔化母材而實現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接??蓮V泛應用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。北京自動焊接機哪個好溫州市特加機電科技有限公司致力于提供焊接機,歡迎您的來電哦!
當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時,每秒會產生數(shù)萬次高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會產生局部高溫。另外,由于塑料的導熱性較差,一時無法及時分布,而聚集在焊接區(qū)域,導致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個強分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度可以接近原料的強度。超聲波塑料焊接的質量取決于三個因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可調,振幅由換能器和焊頭決定。這三個量的相互作用有一個合適的值。當能量超過適當值時,塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。
任何的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如15KHz、20KHz、35KHz、40KHz等,焊接機的工作頻率主要由超聲波換能器(Transducer)、超聲波變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定。超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍。一般設定為±0.5KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作,我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ。如20KHz焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHZ,誤差小5‰。但會根據(jù)客戶焊接機的狀態(tài),會對頻率針對性進行調整。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā),焊接點應是點或線,傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認為只要是塑料材質,無論接頭表面如何都能焊好,這也是一個誤區(qū)。當瞬時能量產生時,接頭面積越大,能量彌散越嚴重,焊接效果越差,甚至焊接失效。此外,超聲波是縱向傳播的,能量損失與距離成正比。遠距離焊接應控制在6cm以內。焊接線應控制在30-80根絲之間,工件臂厚不應小于2mm,否則無法焊接好,尤其是要求氣密性的產品。這些誤解會影響你對產品質量和性能的錯誤理解。如果我們想買一臺好的超聲波塑料焊接機,一定要有一些簡單的判斷能力。這些能力來源于對超聲波塑料焊接機的正確認識。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備,歡迎您的來電!河南摩擦焊接機哪家強
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超聲波焊接塑料零件時,必須對各種塑料制品的熔點進行分析,由于熔點不同,焊接參數(shù)的設置也不盡相同,必須根據(jù)焊縫設計方案設置參數(shù),并根據(jù)分析結果設置焊接時間。塑料零件的焊接要達到特殊的熔點溫度,還要達到一定的工作壓力,焊接在塑料零件的焊縫上。如果未達到塑料制品的焊接溫度,焊接將無法成功。同時,對操作者的技能也有一定的要求,這也是保證塑料件焊接質量的關鍵因素。不同的行業(yè)應用,不同的材料,使用的超聲波焊機輸出功率也不同。為了更好地縮短設備調整時間,減少人為因素造成的問題,以節(jié)省成本,避免大多數(shù)機器問題。上海塑料熱板焊接機聯(lián)系方式
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