怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動，定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進(jìn)行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進(jìn)行把關(guān)。對不需要的超量進(jìn)貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進(jìn)行糾正；驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單，驗收合格的貨物，由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進(jìn)行折價處理，并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。模具的報價，應(yīng)以其成本價作為報價。智能化模具報價系統(tǒng)怎么用
模具制作的結(jié)算方式？(1)“55”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點(diǎn)有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。（3）“343”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的30%，試模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的30%，***試模付30%，交付完成付30%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。(5)“451”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款40%，模具驗收合格，付50%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。 注塑模具成本分析系統(tǒng)好用嗎模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。
根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求，對模具進(jìn)行合理的定價，設(shè)計和制作，有效控制模具生產(chǎn)成本，達(dá)到客戶滿意，公司盈利的目的劃分從3方面著手：①模具壽命②產(chǎn)品要求③模具結(jié)構(gòu). 1、模具壽命級別主要區(qū)別應(yīng)用于模具材料的選用以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是直接影響材料成本及加工成本首要因素，不同檔級對材料的選用有很大的差異，實際制作中的材料選取用方案視實際產(chǎn)品要求、模具結(jié)構(gòu)而定。2、產(chǎn)品精度要求是模具設(shè)計及加工工藝的選擇的直接依據(jù)；產(chǎn)品的精度要求越高，加工的風(fēng)險也越大，相應(yīng)的模具設(shè)計與工藝要求也越高3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計主要因應(yīng)模具壽命、產(chǎn)品精度以及加工工藝而決定，是影響模具制造成本的直接因素。哈深智模結(jié)合以上因素，成功研發(fā)出智能模具報價系統(tǒng)，從而實現(xiàn)準(zhǔn)確、快速核算模具成本。
運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)合理地進(jìn)行成本管控：在運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達(dá)到質(zhì)量要求的前提下，使用改進(jìn)加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等，每項費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。從而達(dá)到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達(dá)到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費(fèi)。模具價格是由生產(chǎn)成本、稅金、利潤、流通費(fèi)用四個部分組成。
傳統(tǒng)模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，因此在估價的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應(yīng)商報價，在挑選3家左右進(jìn)行談價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。但是，當(dāng)模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當(dāng)商討的模具價格低于模具的保價進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。合理的報價是運(yùn)用智能系統(tǒng)來報價，把握真實成本，讓你在談判過程中游刃有余。 模具的總費(fèi)用或者價格是模具報價不容忽視的部分。杭州模具在線制造可行性分析系統(tǒng)
模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經(jīng)驗計算法；智能化模具報價系統(tǒng)怎么用
怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運(yùn)用項目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。智能化模具報價系統(tǒng)怎么用
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