智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-16

模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本?1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下,應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成,應(yīng)經(jīng)下單訂購(gòu)框架,而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對(duì)不大,就不會(huì)影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多,就會(huì)影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品,甚至需要重新訂購(gòu)框架。成本則會(huì)大幅度增加。因此,應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣,如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析、試驗(yàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等,應(yīng)避免模具設(shè)計(jì)不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗(yàn)次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會(huì)將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計(jì)算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付,那么除合同規(guī)定的罰款外,模具在工廠停留時(shí)間越長(zhǎng),加工成本越高。當(dāng)然,模具測(cè)試的成本也會(huì)相對(duì)較高。模具報(bào)價(jià)要對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?,在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報(bào)價(jià)。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的:注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺(tái)、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有:注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué),就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)減少,甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析,讓你的注塑成本一目了然。標(biāo)準(zhǔn)化模具報(bào)價(jià)平臺(tái)怎么操作模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有:周期、要求達(dá)到的模次(壽命);

模具價(jià)格由材料費(fèi),模架等外協(xié)費(fèi),初加工費(fèi),精加工費(fèi),設(shè)計(jì)費(fèi)等構(gòu)成,由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時(shí)間才能完成模具的價(jià)格估算。模具設(shè)計(jì)越難,模具費(fèi)報(bào)價(jià)越高。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng):1、成本價(jià)格材料價(jià)格表。知道了材料價(jià)格成本后,我們?cè)偻ㄟ^模具的工藝,以及模具的材料利用率算出大概每個(gè)產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機(jī)加工價(jià)格。其實(shí),模具還有一個(gè)重點(diǎn)就是模具材料、模板、鑲件、標(biāo)準(zhǔn)件這塊的價(jià)格,按這個(gè)思路去進(jìn)行完善即可。具體的模具報(bào)價(jià),可以用以下這個(gè)公式進(jìn)行計(jì)算:零件報(bào)價(jià)=原材料成本-廢料收入+外購(gòu)?fù)馕慵珯C(jī)器成本+人工成本+管理費(fèi)用+利潤(rùn)+包裝成本+運(yùn)輸成本+模具攤銷費(fèi)+上交稅。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好,注塑周期越短,生產(chǎn)數(shù)量越多,單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時(shí)間包括:射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間(熔膠時(shí)間)、開模時(shí)間、頂出時(shí)間、開門時(shí)間、取件時(shí)間、關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間等。每一項(xiàng)時(shí)間都是由模具設(shè)計(jì)確定,要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時(shí)間,只能從模具設(shè)計(jì)開始。哈深智??萍歼\(yùn)用先設(shè)計(jì),再報(bào)價(jià)的理念來縮短注塑周期時(shí)間,主要的方法有:合理選擇注塑機(jī)、合理設(shè)計(jì)流道尺寸(以縮短冷卻時(shí)間)、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計(jì)頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、減少膠件粘?,F(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開合模速度及頂針?biāo)俣鹊?。在?yōu)化基礎(chǔ)上,再完成模具成本報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià),從而讓理論生產(chǎn)周期=實(shí)際生產(chǎn)周期。模具成本分析系統(tǒng)外影響模具成本的主要因素有模具的復(fù)雜程度和精度。

模具報(bào)價(jià)&注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要內(nèi)容有:1)模具報(bào)價(jià),其特點(diǎn)在于:1.傻瓜式選擇需求錄入,2.先設(shè)計(jì),再報(bào)價(jià),3.大數(shù)據(jù)、云計(jì)算;4.準(zhǔn)確、高效、透明報(bào)價(jià);5.私人定制數(shù)據(jù)源;6.即時(shí)修改,實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),一鍵更新報(bào)價(jià);7.滿足客戶需求,多功能一鍵轉(zhuǎn)換;8.一鍵雙語切換;……2)注塑報(bào)價(jià),其特點(diǎn)在于:1.一鍵完成報(bào)價(jià),2. 同步模具報(bào)價(jià),即模具報(bào)價(jià)修改,注塑報(bào)價(jià)自動(dòng)修改  3.大數(shù)據(jù)、云計(jì)算;4.準(zhǔn)確、高效、透明報(bào)價(jià);5.私人定制數(shù)據(jù)源;6.即時(shí)修改,實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),一鍵更新報(bào)價(jià);…… 3)模具報(bào)價(jià)管理,其特點(diǎn)在于:1. 主賬號(hào)、子賬號(hào)各自操作,私有數(shù)據(jù)共享, 2. 主賬號(hào)可查看并鎖定其子賬號(hào)的所有報(bào)價(jià),3. 主賬號(hào)核查子賬號(hào)的所有報(bào)價(jià),4)多賬號(hào)報(bào)價(jià),一鍵生成報(bào)價(jià)單,5)多賬號(hào)報(bào)價(jià),一鍵中英文轉(zhuǎn)換。 模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法;浙江模具報(bào)價(jià)平臺(tái)

自動(dòng)報(bào)價(jià)軟件的出現(xiàn),將改變現(xiàn)有報(bào)價(jià)的模式。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn):1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具,使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行,并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形,則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng),所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求:①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形,以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯,因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理)或者T8、T10鋼(經(jīng)淬火處理),硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm,導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周,導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強(qiáng)度(導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍)。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模,導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置的方式。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

深圳哈深智??萍加邢薰局铝τ跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具報(bào)價(jià),注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。