運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)合理地進(jìn)行成本管控：在運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達(dá)到質(zhì)量要求的前提下，使用改進(jìn)加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動(dòng)力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等，每項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。從而達(dá)到合理儲(chǔ)存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達(dá)到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費(fèi)。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法。蘇州注塑模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)
注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺(tái)、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤就會(huì)減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。深圳專業(yè)注塑模具成本分析平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)模具成本分析系統(tǒng)使用哪些方法？
模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國外模胚廠家：日本FUTABA，美國DME,歐洲HASCO,STRACK。。。
如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí)，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的的價(jià)格，從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)候，搜索以前的報(bào)價(jià)，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實(shí)際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。其實(shí)影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報(bào)價(jià)。 模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)模具的報(bào)價(jià)因素有模具估價(jià)與報(bào)價(jià)。
脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時(shí)取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時(shí)取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內(nèi)，定模脫模斜度比動(dòng)模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當(dāng)塑件某個(gè)尺寸要求很高時(shí)，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個(gè)距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值。模具報(bào)價(jià)要對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報(bào)價(jià)。傻瓜式模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)功能
模具成本分析系統(tǒng)外影響模具成本的主要因素有模具的復(fù)雜程度和精度。蘇州注塑模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)
模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)的報(bào)價(jià)：模具價(jià)格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價(jià)格的基本構(gòu)成及計(jì)算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價(jià)格，即模具的總價(jià)格（含稅收價(jià)）；Mc——材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)及所有外購部分的價(jià)格；Mz——制造費(fèi)；Dd——技術(shù)開發(fā)費(fèi)；Mg——管理費(fèi)；Q——其它費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價(jià)，在計(jì)算稅收時(shí)應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗(yàn)估價(jià)法、分解匯總估價(jià)法等以經(jīng)驗(yàn)為主的價(jià)格計(jì)算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的方法來對(duì)所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行價(jià)格估算，其中用得較廣的是重量法和工時(shí)法。蘇州注塑模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)
深圳哈深智?？萍加邢薰局铝τ跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。哈深智模立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。