模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構(gòu)成。對于250T以下模具來講試模費(fèi)用可能相對較低，所占模具價(jià)格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費(fèi)用則較高。同時(shí)試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費(fèi)用，在前期分析時(shí)需考慮如下幾點(diǎn)：互換件的設(shè)計(jì)要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會浪費(fèi)大量時(shí)間。因此在前期設(shè)計(jì)中需不拆模能更換。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)減少對報(bào)價(jià)人員的技術(shù)要求，使報(bào)價(jià)更容易變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化。深圳智能化模具在線制造可行性分析平臺操作方法
模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。這個(gè)過程里，人們總是祈望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算法分析：經(jīng)驗(yàn)估算法：單套價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)+人工費(fèi)+利潤+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)+管理費(fèi)，各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料（模架、鋼料）及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤:30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費(fèi):大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);管理費(fèi)：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響，模具結(jié)構(gòu)、壽命對其成本的影響......。估價(jià)方式雖然延續(xù)了幾十年，隨著市場的競爭的激烈化和更優(yōu)智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)的出現(xiàn)，估價(jià)方式也將成為歷史。深圳哈深智模工匠們專注模具及注塑產(chǎn)品成本分析，成功研發(fā)了模具&注塑產(chǎn)品智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)讓模具更輕松，讓報(bào)價(jià)更快樂的宏偉目標(biāo)。深圳易操作模具制造可行性分析平臺操作方法模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；
模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時(shí)，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)，模具的估價(jià)只估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費(fèi)附加值來作為補(bǔ)償。但此時(shí)的報(bào)價(jià)不能作為真正的模具的價(jià)格，只能是作為模具前期開發(fā)費(fèi)用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費(fèi)附加值，返還給模具制造單位，兩項(xiàng)合計(jì)，才能形成模具的價(jià)格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報(bào)價(jià)18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報(bào)價(jià)15萬，甚至12萬，每個(gè)注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬后也能帶來5萬收益，真正實(shí)現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補(bǔ)償了前期低價(jià)做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。
模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動(dòng)力成本。但也可以認(rèn)為勞動(dòng)力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應(yīng)該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應(yīng)為如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，那么對企業(yè)來說是一個(gè)很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析、試驗(yàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計(jì)不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗(yàn)次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計(jì)算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時(shí)間越長，加工成本越高。當(dāng)然，模具測試的成本也會相對較高。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算方法有經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法；
注塑模具完整報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。其中模具報(bào)價(jià)包含五大部分：鋼材費(fèi)用，零配件費(fèi)用，加工及工時(shí)費(fèi)用，服務(wù)費(fèi)用，利潤及稅收。其中鋼材費(fèi)用包括模架，動(dòng)定模仁，特殊材料等。零配件費(fèi)用包括熱流道，油缸，抽芯機(jī)構(gòu)，冷卻等。加工及工時(shí)費(fèi)用包括設(shè)計(jì)費(fèi)用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費(fèi)用，服務(wù)費(fèi)用包括可行性分析，模流分析，試模費(fèi)用，皮紋費(fèi)用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運(yùn)輸?shù)纫恍┝匈M(fèi)用。注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)包含七大部分，原材料費(fèi)用，工藝費(fèi)用，人工費(fèi)用，清理機(jī)臺費(fèi)用，報(bào)廢費(fèi)用，包裝運(yùn)輸費(fèi)用，及利潤稅收等。各個(gè)企業(yè)的報(bào)價(jià)方式有很多，也不盡相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到談判價(jià)，由談判價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格，即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價(jià)=報(bào)價(jià)=談判價(jià)=合同價(jià)=結(jié)算價(jià)，那么就必須以誠信為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。由于模具報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)牽涉盛廣，加上市場行情變化，其計(jì)算異常復(fù)雜，只有依托智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)，才能完成快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。 報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供鑲件的費(fèi)用計(jì)算功能，保證鑲件費(fèi)用的準(zhǔn)確性。深圳專業(yè)化注塑模具報(bào)價(jià)平臺功能
模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。深圳智能化模具在線制造可行性分析平臺操作方法
注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實(shí)際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機(jī)器損耗及場地費(fèi)）。利用哈深智模注塑成本報(bào)價(jià)，只需輸入報(bào)廢率，即可查看其報(bào)廢費(fèi)用。深圳智能化模具在線制造可行性分析平臺操作方法
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