浙江新型VHP發(fā)生器廠家

汽化過(guò)氧化氫(VHP)發(fā)生器，是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，達(dá)到*滅菌的要求，經(jīng)專門設(shè)計(jì)制造而成的一種用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間滅菌的專門設(shè)備。VHP發(fā)生器滅菌原理：VHP滅菌傳遞窗是集成了VHP發(fā)生器，向傳遞窗內(nèi)部提供過(guò)氧化氫氣體，用于物料外表面的生物去污處理，以避免物料從無(wú)級(jí)別區(qū)域或低級(jí)別潔凈區(qū)進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)鍵區(qū)域帶入污染。可用于無(wú)菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品，包括進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)鍵區(qū)的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環(huán)境監(jiān)測(cè)器材等?？镜腣HP發(fā)生器可與公司生產(chǎn)的設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。浙江新型VHP發(fā)生器廠家

    汽化雙氧水滅菌法汽化雙氧水又稱汽化過(guò)氧化氫，即VaporizedHydrogenPeroxide，簡(jiǎn)稱VHP。現(xiàn)象：汽化過(guò)氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù)是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)換成氣態(tài)過(guò)氧化氫的滅菌消毒方法,國(guó)內(nèi)外均有不少研究成果報(bào)告,其主要特點(diǎn)是干燥、作用快速、無(wú)毒無(wú)殘留等優(yōu)越性,該滅菌消毒技術(shù)***用在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。汽化過(guò)氧化氫(VHP)生物滅菌系統(tǒng)由美國(guó)的思泰瑞集團(tuán)(STERIS)公司開發(fā),是一種新型滅菌消毒工藝,1990年汽化過(guò)氧化氫(VHP)被美國(guó)EPA(美國(guó)環(huán)境保護(hù)署)注冊(cè)為一種高效滅菌劑,由35%的雙氧水通過(guò)VHP發(fā)生器汽化產(chǎn)生,實(shí)驗(yàn)證明:汽化狀態(tài)的雙氧水,其殺滅細(xì)菌芽孢的能力約為液態(tài)雙氧水大于200倍?！读~刀》2004年8月7日的一篇報(bào)道指出:“獨(dú)特的干燥VHP程序能夠滅活導(dǎo)致Creutzfeld-Jakob病和瘋牛病的朊病毒”。這項(xiàng)工藝正在為許多制藥企業(yè)和研究實(shí)驗(yàn)室提供無(wú)菌環(huán)境,還被兩家美國(guó)聯(lián)邦大樓用于***炭疽污染。VHP滅菌系統(tǒng)1991年開始投放歐美市場(chǎng)并廣泛應(yīng)用,2000年以后,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。 安徽建設(shè)VHP發(fā)生器價(jià)格查詢VHP滅菌無(wú)毒無(wú)殘留，且過(guò)氧化氫的殘留濃度可檢測(cè)。

過(guò)氧化氫發(fā)生器的工作原理可以歸結(jié)為兩個(gè)主要步驟: 分解反應(yīng)和收集排放。分解反應(yīng)是過(guò)氧化氫發(fā)生器的主要過(guò)程。在適當(dāng)?shù)臏囟认拢^(guò)氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成過(guò)氧化氫氣體。這個(gè)反應(yīng)的化學(xué)方程式可以表示為: 2H202->2H20 +02。在這個(gè)反應(yīng)中每?jī)蓚€(gè)過(guò)氧化氫分子分解產(chǎn)生兩個(gè)水分子和一個(gè)氧氣分子。收集排放是過(guò)氧化氫發(fā)生器的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體需要被有效地收集和排放，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。通過(guò)排放系統(tǒng)，將產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體導(dǎo)出到外部環(huán)境中，以避免過(guò)氧化氫積累和濃度過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。

汽化過(guò)氧化氫(Vaporized Hydrogen Peroxide,即縮寫VHP)滅菌技術(shù)，是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的羥基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，達(dá)到完全滅菌要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。汽化過(guò)氧化氫(VHP)滅菌干燥、作用快速、無(wú)毒無(wú)殘留，物質(zhì)相容性較好，包括很多金屬和塑料，適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。生物凈化時(shí)間短，根據(jù)待處理產(chǎn)品的物理特性，生物滅菌時(shí)間30~90min,對(duì)更廣范圍的微生物有效，生物滅菌循環(huán)中不產(chǎn)生有毒殘留物，對(duì)于其他物品影響不大（裝置、電器、潔凈室墻板等）滅菌所需時(shí)間短，容易驗(yàn)證。使用VP發(fā)生器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：將過(guò)氧化氫技術(shù)與空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合，能夠有效避免傳統(tǒng)滅菌難以標(biāo)準(zhǔn)化、驗(yàn)證困難等問(wèn)題。

常溫高壓噴霧法運(yùn)用文丘里原理，壓縮空氣垂直于毛細(xì)管吹動(dòng)時(shí)，在毛細(xì)管口形成局部負(fù)壓，從插在過(guò)氧化氫液體瓶里的沒(méi)毛細(xì)管里將過(guò)氧化氫吸入至壓縮空氣管口并粉碎為顆粒，吹入滅菌空間。通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力和毛細(xì)管的直徑可改變形成的顆粒的大小。高壓噴霧實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下：1）室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2）室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，到幾乎100%HR。3）VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而增加。4）懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)達(dá)到Z高后，隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高，顆粒數(shù)反而下降。5）懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高，顆粒數(shù)也隨之升高。6）懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值到了最大值之后，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高到90%HR以上，差值越來(lái)越小。7）沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度大幅增加。需要檢查VHP發(fā)生器的電源和氣源是否正常，確保設(shè)備可以正常運(yùn)行。黑龍江怎么VHP發(fā)生器廠家哪家好

目前對(duì)無(wú)菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式：一是采用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器，一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。浙江新型VHP發(fā)生器廠家

氣化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過(guò)VHP發(fā)生器氣化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，氣化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。氣化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過(guò)程中，氣化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒(méi)有危害性的殘留物，對(duì)操作人員及環(huán)境無(wú)危害，類似于臭氧滅菌。浙江新型VHP發(fā)生器廠家