揚(yáng)州安全傳遞窗工作原理

vhp又被叫做汽化過氧化氫，就是利用過氧化氫在常溫下的氣體狀態(tài)更具有滅殺細(xì)菌的優(yōu)勢(shì)，從而達(dá)成完全滅菌的目的的一種技術(shù)。常規(guī)用于隔離室、無(wú)菌隔離器等設(shè)備場(chǎng)所的滅菌。下面給大家講講vhp生物滅菌的技術(shù)方法？如下：1、過氧化氫生物殺菌技術(shù)是一種在常溫下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)過氧化氫的殺菌消毒方法，國(guó)內(nèi)外已有許多研究報(bào)告。其主要特點(diǎn)是干燥、快速、無(wú)毒、無(wú)殘留等，殺菌消毒技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)環(huán)境相容性主要包括很多不同金屬和塑料,適用于一個(gè)房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療服務(wù)器械等表面的滅菌方法消毒。2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，汽化過氧化氫殺滅細(xì)菌孢子的能力約為液體過氧化氫的200倍。獨(dú)特的干燥VHP程序設(shè)計(jì)能夠滅活導(dǎo)致Creutzfeld-Jakob病和瘋牛病的朊病毒”。這項(xiàng)工藝正在為許多制藥企業(yè)和研究實(shí)驗(yàn)室提供無(wú)菌環(huán)境。傳遞窗廣泛應(yīng)用于微細(xì)科技、生物實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、醫(yī)院、食品加工業(yè)、LCD、電子廠等需要空氣凈化的場(chǎng)所。揚(yáng)州安全傳遞窗工作原理

要想解決VHP傳遞窗的弊端，我們先分析存在的技術(shù)難點(diǎn)在哪里？VHP傳遞窗為何滅菌周期過長(zhǎng)，我們分析一下它的整個(gè)除菌循環(huán)的時(shí)間分布。VHP傳遞窗的除菌循環(huán)分為除濕、調(diào)節(jié)、滅菌、通風(fēng)排殘四步。以3m3的VHP傳遞艙為例，其中除濕：約10分鐘；調(diào)節(jié)：約10分鐘；滅菌：約40分鐘；通風(fēng)排殘：約（降到1ppm以下），總計(jì)?？梢钥闯?，通風(fēng)排殘這一階段占據(jù)了整個(gè)除菌循環(huán)時(shí)間的2/3。為什么通風(fēng)排殘時(shí)間那么久？？主要是由以下四個(gè)原因造成的：1）VHP采用的是30%高濃度的過氧化氫溶液；2）熱蒸發(fā)汽化過氧化氫容易產(chǎn)生冷凝（汽相到液相），后期排殘過程中慢慢重新釋放出來，增加排殘難度。3）高效過濾器等材質(zhì)容易吸附過氧化氫。4）過氧化氫蒸汽壓比水低。陜西建設(shè)傳遞窗多少錢傳遞窗開箱時(shí)，應(yīng)文明作業(yè)，不得有粗暴、野蠻的操作 ，以免造成人身傷害。

魁利VHP傳遞窗運(yùn)行：預(yù)熱:設(shè)備啟動(dòng)前自動(dòng)調(diào)節(jié)腔體的溫濕度條件，以達(dá)到設(shè)定的程序啟動(dòng)條件。平衡:啟動(dòng)滅菌條件，設(shè)備進(jìn)行VHP濃度和飽和度的自平衡以達(dá)到滅菌條件。滅菌:開始滅菌，累計(jì)滅菌的LOG值，直至滅菌結(jié)束。降解:滅菌結(jié)束后，設(shè)備進(jìn)入排風(fēng)降解階段，進(jìn)行VHP的排殘和降解，直至程序結(jié)束。標(biāo)準(zhǔn)程序LOGA程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法,對(duì)滅菌過程進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié),以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件，-般設(shè)定為6LOG程序。LOGB程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法，對(duì)滅萄過程進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié)，以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件，-般設(shè)定為12LOG過度殺滅程序。濃度程序:滅菌過程采用濃度和時(shí)間控制方式，根據(jù)參數(shù)開發(fā)所得的滅菌濃度和時(shí)間條件設(shè)定程序，以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件。自凈程序:通過高效過濾器的過濾實(shí)現(xiàn)腔體內(nèi)部的自凈，以在無(wú)需滅菌的條件下實(shí)現(xiàn)傳遞，以替代自凈傳遞窗的部分功能。

傳統(tǒng)VHP傳遞窗滅菌周期仍然過長(zhǎng)，從開始滅菌到排殘至1ppm以下，一般小艙體需要，大艙體更可能需要3小時(shí)左右。時(shí)間成本過于昂貴。部分企業(yè)為了減少滅菌循環(huán)周期，可能在VHP傳遞窗殘留仍有5-10ppm的時(shí)候就開艙門取物料。對(duì)人員風(fēng)險(xiǎn)加大。傳統(tǒng)VHP傳遞窗的原理是通過高溫閃蒸方式將30%雙氧水閃蒸變成過氧化氫氣體，在整個(gè)滅菌過程中，會(huì)導(dǎo)致傳遞窗溫度升高5℃-15℃不等，它不適合生物制品等對(duì)溫度特別敏感的產(chǎn)品的傳遞。如果傳遞窗不升溫，高溫的過氧化氫氣體就極其容易附著在傳遞窗內(nèi)部的不銹鋼板上產(chǎn)生冷凝的現(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)的VHP傳遞窗都采用市面上常見的30%~35%食品級(jí)（或分析純級(jí)）雙氧水溶液，30%雙氧水屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，易燃易爆，且購(gòu)買運(yùn)輸儲(chǔ)存都需要去當(dāng)?shù)毓矎d備案。而且這種食品級(jí)或分析純級(jí)別的雙氧水雜質(zhì)多，對(duì)過氧化氫閃蒸盤的壽命損害大。兩門不能同時(shí)開啟。開外門將物料放入傳遞窗后先關(guān)門，再開內(nèi)門將物料拿出，關(guān)門，如此循環(huán)。

魁利VHP傳遞窗控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的控制系統(tǒng)采用PLC和HMI控制方式，采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化控制板，穩(wěn)定可靠，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)過充分的驗(yàn)證和實(shí)踐應(yīng)用。穩(wěn)定可靠。凈化過濾系統(tǒng)腔體送風(fēng)和排風(fēng)均采用H14高效過濾器過誠(chéng)，工藝管路和膣體均采用凈化設(shè)計(jì)，配合高效過濾系統(tǒng)，可在腔體實(shí)現(xiàn)A級(jí)凈化，設(shè)備預(yù)留**檢測(cè)口，可對(duì)凈化條件實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試驗(yàn)證。電器系統(tǒng)電器柜的設(shè)計(jì)符合安全和防護(hù)法規(guī)要求，電器線路布局有序合理，強(qiáng)電和弱電標(biāo)示明顯，符合CE和EN標(biāo)準(zhǔn)。EHS要求人員安全防護(hù)和產(chǎn)品安全防護(hù)均在設(shè)計(jì)上做了充分考慮，采用強(qiáng)電安全保護(hù)，保證操作人員接觸不到強(qiáng)電，兩側(cè)均有急停按鈕設(shè)計(jì);高溫部件采取明確高溫標(biāo)示;腔體采用電磁互鎖裝置,避免產(chǎn)品和清凈室的污染;異常狀態(tài)聲光報(bào)警信號(hào)提示，避免安全事件發(fā)生。機(jī)械互鎖傳遞窗使用簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適用于一些對(duì)控制要求不高的潔凈室。云南品牌傳遞窗廠家

機(jī)械互鎖傳遞窗和電子互鎖傳遞窗是潔凈室中常見的兩種不同類型的傳遞窗。揚(yáng)州安全傳遞窗工作原理

魁利自主研發(fā)的汽化過氧化氫無(wú)菌傳遞窗，通過集成的汽化過氧化氫滅菌對(duì)傳遞窗內(nèi)的所有暴露表面進(jìn)行滅菌，取代傳統(tǒng)紫外消毒的方法。傳遞窗自帶的高效過濾器層流保護(hù)，當(dāng)打開雙斐門時(shí)形成氣閘，防止交叉污染。VHP無(wú)菌傳遞窗主要功能西門子可編程控制器（PLC）程序控制；觸摸式顯示屏人性化界面設(shè)計(jì)；雙門電磁互鎖；日期、時(shí)間顯示；過氧化氫濃度監(jiān)測(cè)（選配）；垂直氣流保護(hù)；汽化過氧化氫滅菌功能；數(shù)據(jù)貯存功能；數(shù)據(jù)USB導(dǎo)出；高效PAO檢測(cè)口。揚(yáng)州安全傳遞窗工作原理

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