上海特定SPC地板擠出生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)

本公司生產(chǎn)石塑地板的主要原料是天然石粉、經(jīng)檢測(cè)不含任何放射性元素，是綠色環(huán)保的新型地面裝飾材料。

超輕超?。?

石塑地板2-3毫米厚度，每平米重量只有2-3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對(duì)于樓體承重和空間節(jié)約有著很好的作用，同時(shí)在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨：

石塑地板有特殊的經(jīng)高科技加工的透明耐磨，其耐磨轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)30000轉(zhuǎn)。特殊處理的強(qiáng)耐磨充分保證了地面材料的優(yōu)異的耐磨性能，石塑地板生產(chǎn)線的耐磨根據(jù)厚度的不同在正常情況下可使用30年以上耐磨的厚度及質(zhì)量直接決定了石塑地板的使用時(shí)間。

上海嘉好機(jī)械制造有限公司專項(xiàng)生產(chǎn)石塑地板機(jī)械設(shè)備，歡迎惠顧！ 石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都會(huì)更好，塑膠成分太多容易熱脹冷縮變形。上海特定SPC地板擠出生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)

SPC防水超耐磨地板已成為當(dāng)今世界流行的新型地面鋪設(shè)材料，材質(zhì)穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)易、遇高溫環(huán)境不易翹起變形，是劃時(shí)代的新產(chǎn)品。 100%防水、高密度、耐重壓、尺寸穩(wěn)定性佳。可用于鋪設(shè)于居家、飯店、學(xué)校、醫(yī)院、商辦等場(chǎng)所，深受顧客好評(píng)。 SPC系列采用IXPE網(wǎng)狀舒適底背，不僅增加舒適腳感，更具隔音、保溫、防潮效果。

該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)SPC石塑地板。其原理是通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出一定厚度的片材，利用五輥或四輥壓延機(jī)，使壓光、貼裝飾膜、耐磨層、表面壓紋一步成型。與其他塑膠地板生產(chǎn)工藝相比，操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)量大、浪費(fèi)少。 湖南節(jié)能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦復(fù)合型PVC地板就是說(shuō)它是有多層結(jié)構(gòu)的，復(fù)合體型卷材由4~5層結(jié)構(gòu)疊壓而成。

SPC地板是由擠出機(jī)EXTRUDER擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單、貼合靠熱量完成，不含膠水。表面不需要增加另外機(jī)械設(shè)備,配有機(jī)械手減少人工投入,減少成本,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝.PVC石塑地板生產(chǎn)線簡(jiǎn)稱“SPC地板生產(chǎn)線”，SPC地板生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混料機(jī)、高速熱混、冷混,可再配五噸儲(chǔ)料罐及每個(gè)進(jìn)料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)（使車(chē)間無(wú)灰塵）、再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行四輥定型模定型(其間表面多層膜同時(shí)進(jìn)入四輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)抬板等組成。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

(1)整體式料筒加工方法在整體材料上加工出來(lái)。

優(yōu)點(diǎn)一一容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡(jiǎn)化裝配工作，木塑墻板生產(chǎn)線，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。缺點(diǎn)一一由于料筒長(zhǎng)度大，加工要求較高，對(duì)加工設(shè)備的要求也很?chē)?yán)格，料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。

(2)組合料簡(jiǎn)加工方法-一將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。

優(yōu)點(diǎn)一一加工簡(jiǎn)單，便于改變長(zhǎng)徑比，門(mén)窗型材生產(chǎn)線，多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。

缺點(diǎn)一一對(duì)加工精度要求很高，由于分段多，難以保證各段的同軸度，SPC地板生產(chǎn)線，法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱量損失，加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也較困難。 SPC地板紋路逼真美觀，配以豐富多彩的附料和裝飾條，能組合出絕美的裝飾效果。

SPC石塑地板生產(chǎn)線：

可直接在生產(chǎn)線上做出木紋浮雕圖案，彩膜層，耐磨層，表面不需要增加另外機(jī)械設(shè)備，配有機(jī)械手減少人工投入，減少投入成本，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

本公司新研發(fā)SPC石塑地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材，彩層，耐磨層可在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，降低同質(zhì)透心SPC地板生產(chǎn)成本，而且一套自動(dòng)化流水線只要進(jìn)料囗一個(gè)人操作，主機(jī)電腦屏一個(gè)人就可操作了，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品技術(shù)高，設(shè)備先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、屬國(guó)內(nèi)先創(chuàng)技術(shù)。 通過(guò)改變板材樣式的大小和輪廓，特別是提供帶鎖扣的產(chǎn)品，使石塑地板有強(qiáng)化地板的特性并而進(jìn)入了DIY市場(chǎng)。福建質(zhì)量SPC地板擠出生產(chǎn)線誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴(yán)重，螺桿價(jià)值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對(duì)總成本的影響；上海特定SPC地板擠出生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)

塑料擠出機(jī)分為：雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)。

兩種擠出機(jī)的區(qū)別：?jiǎn)螚U的機(jī)器和雙桿的機(jī)器，一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿，都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同。

50錐雙的功率約為20KW，65的約為37KW。產(chǎn)量與料有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150k/h，65錐雙約為20-280kgh，單螺桿的產(chǎn)量就只有一半，擠出機(jī)按其桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。

如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用尤為廣，適宜于一般材料的擠出加工，雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，混合均勻等特點(diǎn)。 上海特定SPC地板擠出生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)