江蘇質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

80的擠出機(jī)雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產(chǎn)制品輕重一致。擠出量大，生產(chǎn)效率高。

定型平臺材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，穩(wěn)固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機(jī)牽引穩(wěn)定，不打滑。橫向切割機(jī)自動化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎(chǔ)，價(jià)格較低；另一種則為機(jī)械手落料架，設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，自動整齊落料，很大程度節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

我公司可派遣專技術(shù)人員，提供上門安裝培訓(xùn)服務(wù)。

設(shè)備質(zhì)保期為一年，在此期間出現(xiàn)任何技術(shù)問題，均可隨時與我公司保持聯(lián)系，我們定當(dāng)竭力為客戶解決問題。 泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。江蘇質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準(zhǔn)備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗(yàn)，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標(biāo)準(zhǔn)一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計(jì)量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計(jì)量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量。計(jì)量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚(yáng)起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計(jì)量儀器一定要定期檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計(jì)量儀器的準(zhǔn)確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對于計(jì)量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細(xì)記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進(jìn)廠的原料，一定要詳細(xì)記錄，以便驗(yàn)證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進(jìn)行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 河南工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移，從而達(dá)到組成均一；

PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。

計(jì)量儀器混料前不同原料應(yīng)采用不同精度的計(jì)量儀器計(jì)量。劑量較大的，除樹脂是按整袋計(jì)量外，碳酸鈣、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、再生料等可用精度為10g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±50g；劑量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計(jì)量，計(jì)量偏差±5g。

上料機(jī)結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡板產(chǎn)品一般采用真空上料機(jī)。真空上料機(jī)由真空泵、濾清器、抽氣管、真空料斗、吸料管、儲料槽等組成。工作時，真空泵通過濾清器和抽氣管，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。這時儲料槽中的物料會在此負(fù)壓的作用下，經(jīng)吸料管被吸入真空料斗，當(dāng)真空料斗內(nèi)物料達(dá)到一定料位時，真空泵停止工作，真空料斗因失去負(fù)壓而停止進(jìn)料。這時料斗下部的料門打開，物料落入主料斗。經(jīng)過一段時間后，料門重新閉合，真空泵又開始工作。如此循環(huán)，完成上料工作。國內(nèi)真空上料機(jī)的功率一般為0.75-2.2KW（千瓦），輸送能力（吸管長度5米時）為100-600kg/h（千克每小時）。

啟動、運(yùn)行注意事項(xiàng)及安全措施

⊙嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，嚴(yán)禁在工作過程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁違章操作配電盤各程序開關(guān)。

⊙自動、手動切換時要在停機(jī)或空載下進(jìn)行，上下料時起重器下嚴(yán)禁站人。

⊙在運(yùn)行過程中，應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應(yīng)及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機(jī)發(fā)熱或有噪聲，則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動，應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機(jī)啟動后，用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入，嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。

⊙生產(chǎn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網(wǎng)等。

⊙檢修混料機(jī)時，應(yīng)停機(jī)，切斷電源。 PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；河北質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。江蘇質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)原理采用木材超細(xì)粉粒與高分子樹脂混合，通過擠出混煉工藝制造而成，兼有木材和塑料的優(yōu)良特性，生產(chǎn)的制品達(dá)到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產(chǎn)過程沒有使用膠水粘合，不會產(chǎn)生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質(zhì)，是替代傳統(tǒng)木材的綠色環(huán)保新型材料，具有廣闊的發(fā)展前景。

木塑櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢：

綠色環(huán)保；

防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形；

結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高；

拼裝結(jié)構(gòu)，安裝省時省力；

保溫、隔音性能好；

阻燃性能好；

性價(jià)比優(yōu)勢明顯。

上海嘉好機(jī)械是國內(nèi)有名的機(jī)械制造商，在同行業(yè)內(nèi)率先研制開發(fā)出PVC木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)線，已經(jīng)推向市場，便獲得了很好的反饋。 江蘇質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少