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生產(chǎn)塑木微發(fā)泡復(fù)合材料，木飾面板選擇的擠出機應(yīng)遵循的技術(shù)要求有：

因聚氯乙烯屬于熱敏性聚合物，要求加工溫度范圍很窄，溫度過高會造成聚合物分解，在發(fā)泡過程中要嚴(yán)格控制發(fā)泡劑的分解溫度和分解時間，擠出機螺桿的塑化長度決定了發(fā)泡的效果。

不同顏色的塑木制品和木紋的效果對螺桿的要求更高。PVC原料本身對溫度變化敏感，加上木粉容易碳化，因此不同的螺桿有效長度對擠出機的塑化和發(fā)泡效果有決定性的影響，要保證擠出的塑化效果和發(fā)泡均勻度，木紋的分散效果對螺桿設(shè)計有很高的要求。無論是65型還是92型擠出機，螺桿的有效長度，應(yīng)在1600-2000mm內(nèi)為合理，能適應(yīng)不同的配方和工藝，又不至于產(chǎn)生過塑和木粉碳化問題。因此不同擠出機之間配方的體系不用改變，能有效減少工藝師和操作工的生產(chǎn)難度，減少廢料。 木飾面板可以用釘子或者螺栓固定連接。制造木飾墻面裝飾板機器共同合作

木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機，需要專業(yè)的技能操作，而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來我們從原料中含有雜質(zhì)，擠出機空載運行，非計劃停電等方面來討論對機筒螺桿的影響。

1.原料中含有雜質(zhì)若原料中混雜有下腳料，金屬微粒等雜質(zhì)，或是在停產(chǎn)期間不進行有效防護或操作，檢修人員不慎導(dǎo)致鐵釘?shù)犬愇飰嬋肓隙分?，直接進入擠出機，會對機筒螺桿造成損傷。2.擠出機空載運行錐形雙螺桿在擠出機內(nèi)，大頭在機筒中是依靠扭矩分配器軸承支撐的，而小頭在機筒內(nèi)則處于懸臂狀態(tài)。在擠出時通過物料充盈其間，避免螺桿和機筒直接接觸，摩擦。如果在擠出機開機時，機筒內(nèi)沒有添加混合料或者清洗料空載運行，螺桿就會直接和機筒接觸，摩擦，會導(dǎo)致機筒螺桿的磨損。3.非計劃停電若擠出機在正常運行中突然停電，機筒內(nèi)物料不能及時擠出，較長時間停留在擠出機內(nèi)。不僅會對機筒螺桿造成銹蝕，屋里哦啊也極可能在長時間高溫情況下發(fā)生局部分解，當(dāng)擠出機再次升溫時，形成積碳，影響制品質(zhì)量。 半自動木飾墻面裝飾板機器維修木飾墻面裝飾板，墻面快裝板。

采用微孔發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比，可以減少樹脂用量，提高產(chǎn)品強度和剛度，比非發(fā)泡的復(fù)合物更具有木質(zhì)感，那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢：

1.發(fā)泡氣體在擠出機內(nèi)一定的溫度，壓力下熔入已塑化均勻的混合料熔體中并達到飽和狀態(tài)，形成氣泡核。

2.熔體從口模擠出，隨壓力釋放，過飽和的溶解氣體成核，膨脹，析出，再定定模板提供的空間內(nèi)生生均勻，密集的泡孔。

3.在定型裝置冷卻作用下，發(fā)泡制品固化定型。質(zhì)量優(yōu)異的結(jié)皮發(fā)泡制品具有泡孔多而密，小而均勻，密度與厚度符合要求，外表平整，硬度及亮度高等特點。

木飾面板這一塑木產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)中需要加入木粉，但是木粉料較為蓬松，加料過程中容易出現(xiàn)架橋和抱桿現(xiàn)象，加料不穩(wěn)定會使擠出波動，造成擠出質(zhì)量降低，應(yīng)對加料方式和加料量進行嚴(yán)格控制。塑木發(fā)泡產(chǎn)品，木飾面板擠出一般采用強制加料裝置饑餓式喂料，以保證擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。

優(yōu)化擠出溫度，主要應(yīng)考慮到物料在擠出過程中物理作用和化學(xué)作用。給料段溫度既要保證物料快速熔融，又要防止發(fā)泡劑提前分解，逃逸。一般植物纖維在200℃以上時開始分解焦化，設(shè)定溫度不僅要低于分解焦化溫度，還要接近塑料基體熔融溫度，使物料能良好塑化?？紤]到化學(xué)發(fā)泡劑分解溫度和分解速率，木粉燒焦和pvc分解等因素，給料段溫度應(yīng)控制在165℃以下，壓縮段和熔融段應(yīng)控制在160℃-180℃之間，機頭和口模設(shè)定在160℃以下比較適宜。機頭溫度和壓力應(yīng)使熔體在保持良好流動性的同事，具有足夠的熔體黏度，以維持機頭熔體處于較高壓力條件下不在機頭內(nèi)發(fā)泡為宜。 可以為木飾面板生產(chǎn)過程中常見質(zhì)量問題提供解決辦法。

安徽嘉好機械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業(yè)，對塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標(biāo)準(zhǔn)。那么PVC木飾面板在塑料擠出機內(nèi)塑化效果的評定應(yīng)遵循什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢：

檢查開機擠出后板坯塑化形態(tài)的延伸率。

開機時，熔體擠出口模20-30mm后仍堅挺不下垂，說明欠塑化。若熔體一出口模呈軟弱狀態(tài)，即刻下垂，說明板坯已過塑化，板坯從口模擠出后，用手牽引板坯，如果牽至2倍或3倍，板坯依然不斷，說明塑化正常，板坯強度較高，如果一牽引板坯就斷，說明熔體欠塑化。操作者可根據(jù)以上情況，決定是暫緩開機，延長恒溫時間，還是降低各段設(shè)定溫度，待熔體溫度下降后，再實施牽引，以保證物料在良好塑化狀態(tài)啟動開機，從而減少開機時間與開機廢料。 微發(fā)泡的木飾面板和未發(fā)泡的相比，可減少樹脂用量，提高產(chǎn)品強度和剛度。制造木飾墻面裝飾板機器生產(chǎn)過程

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木飾面板生產(chǎn)中質(zhì)量缺陷的主要類型之一：

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡涵蓋了

1.1發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑之間的不平衡

發(fā)泡劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑添加不匹配，會使發(fā)泡率和泡孔達不到比較好平衡點或發(fā)泡不均衡，在一定發(fā)泡率前提下，致使局部熔體密度過低，未能抑制住泡孔而出現(xiàn)破泡；或因熔體強度過高，限制了發(fā)泡率，而使熔體密度過高，發(fā)泡數(shù)量太少。

大家都已經(jīng)了解發(fā)泡劑職能是發(fā)泡，要想生產(chǎn)發(fā)泡率較高，密度很低的發(fā)泡制品，必須應(yīng)該添加足夠的發(fā)泡劑。但發(fā)泡劑添加也不是無限度的。添加過多了，會出現(xiàn)破泡，因此應(yīng)該添加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑來制止破泡。在同等體積條件下，隨發(fā)泡劑增加，調(diào)節(jié)劑也應(yīng)相應(yīng)增加。若添加過少，會引發(fā)泡孔破泡，添加過多，會增加熔體黏度，降低發(fā)泡率。

因此在生產(chǎn)實踐中應(yīng)依據(jù)發(fā)泡制品的需要，做到兩者的平衡。生產(chǎn)出好的木飾面板

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安徽嘉好機械制造有限公司坐落于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，機械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線的解決方案。公司具有SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。嘉好機械集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來電！