廣西木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-21

木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī),需要專業(yè)的技能操作,而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分,也是很容易被磨損的部分。

接下來我們從原料中含有雜質(zhì),擠出機(jī)空載運(yùn)行,非計(jì)劃停電等方面來討論對機(jī)筒螺桿的影響。

1.原料中含有雜質(zhì)若原料中混雜有下腳料,金屬微粒等雜質(zhì),或是在停產(chǎn)期間不進(jìn)行有效防護(hù)或操作,檢修人員不慎導(dǎo)致鐵釘?shù)犬愇飰嬋肓隙分?,直接進(jìn)入擠出機(jī),會(huì)對機(jī)筒螺桿造成損傷。2.擠出機(jī)空載運(yùn)行錐形雙螺桿在擠出機(jī)內(nèi),大頭在機(jī)筒中是依靠扭矩分配器軸承支撐的,而小頭在機(jī)筒內(nèi)則處于懸臂狀態(tài)。在擠出時(shí)通過物料充盈其間,避免螺桿和機(jī)筒直接接觸,摩擦。如果在擠出機(jī)開機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)沒有添加混合料或者清洗料空載運(yùn)行,螺桿就會(huì)直接和機(jī)筒接觸,摩擦,會(huì)導(dǎo)致機(jī)筒螺桿的磨損。3.非計(jì)劃停電若擠出機(jī)在正常運(yùn)行中突然停電,機(jī)筒內(nèi)物料不能及時(shí)擠出,較長時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。不僅會(huì)對機(jī)筒螺桿造成銹蝕,屋里哦啊也極可能在長時(shí)間高溫情況下發(fā)生局部分解,當(dāng)擠出機(jī)再次升溫時(shí),形成積碳,影響制品質(zhì)量。 木飾面板生產(chǎn)中的質(zhì)量問題和對應(yīng)措施的提出。廣西木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計(jì)

廣西木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計(jì),木飾墻面裝飾板機(jī)器

木飾面板生產(chǎn)需要的原料,根據(jù)熔體流動(dòng)性,結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應(yīng)采用內(nèi)外潤滑平衡,多種潤滑復(fù)合的潤滑劑為宜。

木飾面板擠出過程中板面出現(xiàn)的縱向和橫向槽溝即是典型的潤滑失衡的表現(xiàn)。

由于外滑過剩,推遲了塑化,隨流動(dòng)速度提高,口模局部出料過快,板面上呈現(xiàn)縱向槽溝,當(dāng)槽溝積累到一定程度,在定型模板阻力作用下,板面又呈現(xiàn)橫向槽溝。

因此根據(jù)熔體的流動(dòng)性,木飾面板的生產(chǎn)應(yīng)采用內(nèi)外潤滑平衡,多種潤滑復(fù)合的潤滑劑投入生產(chǎn)更適合。 黑龍江木飾墻面裝飾板機(jī)器承諾守信木飾面板的應(yīng)用可以有效的抑制森林資源的過度開發(fā)。

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生產(chǎn)塑木微發(fā)泡復(fù)合材料,木飾面板選擇的擠出機(jī)應(yīng)遵循的技術(shù)要求有:

螺桿的壓縮比控制在2.5-2.6左右,壓縮段長度要足夠長,要保證有均勻穩(wěn)定的塑化能力,螺桿直徑越打,壓縮比要微調(diào)。螺桿頭部根據(jù)不同的木紋效果和塑化能力應(yīng)特殊設(shè)計(jì)。機(jī)筒喂料口要加大,并有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)制進(jìn)料的設(shè)計(jì),保證物料進(jìn)入螺桿時(shí)有足夠的密實(shí)度。螺桿螺棱要進(jìn)行雙合金耐磨處理,以便延長螺桿使用壽命。

由于植物纖維存在,原料中有一定的有機(jī)酸和水分,擠出機(jī)應(yīng)有足夠的排氣性能。要求擠出機(jī)應(yīng)具備低剪切,高輸送的功能。

木飾面板生產(chǎn)過程中,口模唇出料不均,制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多,馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因:

(2)擠出前升溫時(shí)間或溫度不夠致使開機(jī)時(shí),物料流動(dòng)速度不穩(wěn)定。

(3)擠出機(jī)升溫后,開機(jī)前預(yù)緊擠出機(jī)、合流芯、口模連接螺栓不到位,致使連接部位出現(xiàn)夾料。發(fā)生滯留。

4.口模各區(qū)溫度或口模間隙設(shè)定不當(dāng),熔體出現(xiàn)過塑化或欠塑化。開機(jī)時(shí)又未行檢查口模唇出料延伸率,觀察板坯擠出截面瞬時(shí)長度是否均勻,并進(jìn)行事前調(diào)整。 木飾面板通過加熱方式,擠出成型,使物料在擠出機(jī)內(nèi)剪切,壓力作用下生產(chǎn)。

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木飾面板生產(chǎn)過程中,要產(chǎn)生比較大的發(fā)泡率,又不出現(xiàn)破泡,除了發(fā)泡劑之間,發(fā)泡劑與發(fā)泡調(diào)節(jié)劑之間平衡關(guān)系外,還必須使定型板既能滿足熔體發(fā)泡要求,又能使發(fā)泡熔體承受一定的力。

當(dāng)然影響發(fā)泡率的工藝因素還有很多,譬如模芯,模唇與預(yù)冷板的溫度差,口模與定型模的距離,口模與定型板截面間隙差值大小,***塊與第二塊定型模板冷卻溫差,牽引速度調(diào)整合適與否,但這些因素相應(yīng)也會(huì)影響到制品的結(jié)皮硬度和光度,因此生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對應(yīng)調(diào)整。 安徽省木飾面板擠出生產(chǎn)線供應(yīng)商。甘肅木飾墻面裝飾板機(jī)器認(rèn)真負(fù)責(zé)

微發(fā)泡的木飾面板和未發(fā)泡的相比,可減少樹脂用量,提高產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度。廣西木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC木飾面板,作為塑料發(fā)泡板中的一種,和未發(fā)泡的塑料產(chǎn)品相比:有以下特點(diǎn)。

1.在塑化的同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡是在熔體黏度上升和擴(kuò)張,極為不穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行的。

2.在相同的溫度和剪切條件下,因氣體分子在PVC分子之間起了隔離,潤滑的作用,含有發(fā)泡劑的PVC樹脂比不含發(fā)泡劑的PVC樹脂熔體黏度小。由于發(fā)泡體比壓實(shí)的物質(zhì)在壁面上滑動(dòng)性差,黏度對剪切速率的敏感性比不含發(fā)泡劑的PVC熔體要大。

PVC塑料發(fā)炮制品出現(xiàn)的問題要比PVC塑料不發(fā)泡制品發(fā)生的問題相對多一些,處理也會(huì)更難一些。 廣西木飾墻面裝飾板機(jī)器方案設(shè)計(jì)

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