豎爐脫硫循環(huán)泵選型

耐磨耐腐循環(huán)泵是一種特殊設計的泵，主要用于輸送具有腐蝕性和磨蝕性的介質。它具有耐磨、耐腐蝕的特性，適用于化工、冶金、礦山等行業(yè)的工業(yè)生產過程。耐磨耐腐循環(huán)泵通常由泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置等組成。泵體是泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產生壓力，將介質推送到需要的位置。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩(wěn)定運轉。密封裝置用于防止介質泄漏，確保泵的正常工作。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程充分考慮了安全性，采用可靠的安全保護裝置，確保操作人員的安全。豎爐脫硫循環(huán)泵選型

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點。泵的設計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差。泵的轉子轉動靈活、無異常噪音，所有結合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關閉壓力的1.5倍；泵外殼能承受1.5倍于關閉壓力的試驗壓力。泵的性能設計采用高效率的進口水力模型，泵軸設計合理。運行穩(wěn)定，振動蕞小。泵在出廠前，葉輪需做靜平衡測試。干吸循環(huán)泵維修HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程經過嚴格的質量控制，確保產品具有穩(wěn)定的性能和可靠的工作。

漿液循環(huán)泵采用單流單級無堵塞離心式，其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，并能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯(lián)軸器來方便維修(例如抽出轉子，而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。

外循環(huán)泵的工作原理是利用葉輪的旋轉運動產生離心力，使流體被拋出葉輪，并在泵體內形成負壓區(qū)域。負壓區(qū)域會吸引更多的流體進入泵體，形成連續(xù)的流動。流體在泵體內經過葉輪的作用，逐漸增加壓力，并被推送到高壓區(qū)域。外循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應用領域。首先，它可以輸送各種類型的液體或氣體，包括清水、污水、石油、化學品等。其次，外循環(huán)泵具有較高的輸送能力和壓力，適用于大型工業(yè)生產和長距離輸送。此外，外循環(huán)泵還可以用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石油化工、能源等領域。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計壽命長，能夠滿足長期運行的需求，減少更換和維修頻率。

江蘇酸王泵制造有限公司生產的HB型脫硫漿液循環(huán)泵是我公司在HDT型系列脫硫循環(huán)泵成功設計制造的經驗基礎上進行優(yōu)化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(yè)(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于脫硫系統(tǒng)吸收塔大型漿液循環(huán)泵所有的工藝流程。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的結構緊湊，重量輕，便于安裝和調試，減少了施工時間和成本。豎爐脫硫循環(huán)泵選型

HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件的使用壽命長，金屬材料具有較強的剪切滑動磨損能力，能夠承受長期的剪切磨損。豎爐脫硫循環(huán)泵選型

泵的設計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質不低于Cr30A或同等材質，采用滿足介質運行條件，且具有優(yōu)異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應標準規(guī)范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關設備制造規(guī)范。循環(huán)泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環(huán)和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。豎爐脫硫循環(huán)泵選型