漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁,用于塔內(nèi)石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成,漿液循環(huán)泵未離心泵,工作原理:葉輪在電機帶動下高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,壓力和動能都能得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓,介質(zhì)在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充,由于離心泵不停的工作,將介質(zhì)吸進壓出,便形成了連續(xù)流動不停地將介質(zhì)輸送出去。HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的制造工藝和嚴格的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。河北燒結脫硫循環(huán)泵
濃縮塔循環(huán)泵具有高效循環(huán)的特點,能夠快速、穩(wěn)定地將濃縮塔內(nèi)的液體循環(huán)起來。它通過合理的設計和優(yōu)化的葉輪結構,能夠有效地提高液體的流動速度和循環(huán)效。高效循環(huán)的提升使得濃縮塔內(nèi)的液體能夠更加均勻地分布,提高了濃縮效果和生產(chǎn)效率。濃縮塔循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質(zhì),如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造,以確保在腐蝕性環(huán)境中的長期可靠運行。此外,密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計,以防止介質(zhì)泄漏。脫硫漿液循環(huán)泵定制HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程嚴格遵循環(huán)保要求,減少對環(huán)境的污染和影響。
脫硫循環(huán)泵是一種用于煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設備。它主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至脫硫反應器中,以實現(xiàn)煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉,產(chǎn)生離心力將脫硫劑吸入泵體,并通過管道輸送至脫硫反應器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造,以適應脫硫劑的腐蝕性。此外,脫硫循環(huán)泵還具有結構緊湊、體積小、占地面積少等特點,方便安裝和維護。
豎爐脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過葉輪的旋轉運動產(chǎn)生離心力,將脫硫劑從低壓區(qū)域吸入泵體,然后通過泵體內(nèi)的管道輸送至高壓區(qū)域。脫硫劑在輸送過程中與煙氣進行充分接觸,吸收煙氣中的二氧化硫,然后再次循環(huán)使用。豎爐脫硫循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應用領域。首先,它能夠穩(wěn)定、高效地輸送脫硫劑,確保脫硫系統(tǒng)的正常運行。其次,豎爐脫硫循環(huán)泵具有較高的耐腐蝕性能,適用于處理含有酸性成分的煙氣。此外,豎爐脫硫循環(huán)泵還可以根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié),以滿足不同工況下的要求。HB型脫硫漿液循環(huán)泵最大流量可達16000m3/h,適用于大型脫硫系統(tǒng),能夠滿足高流量要求。
漿液循環(huán)泵采用單流單級無堵塞離心式,其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換,并能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件,拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯(lián)軸器來方便維修(例如抽出轉子,而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換,而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程經(jīng)過嚴格的測試和驗證,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到設計要求。脫硫漿液循環(huán)泵定制
HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的計算機CAD輔助設計和二相流理論設計,確保水力性能的優(yōu)異。河北燒結脫硫循環(huán)泵
江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的HB型脫硫漿液循環(huán)泵是我公司在HDT型系列脫硫循環(huán)泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上進行優(yōu)化設計,專門針對我國煙氣脫硫行業(yè)(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點,吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術,精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下,覆蓋了所有工藝脫硫系統(tǒng)用泵工況,適用于脫硫系統(tǒng)吸收塔大型漿液循環(huán)泵所有的工藝流程。河北燒結脫硫循環(huán)泵