馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件,歡迎聯(lián)系我們。中國澳門機床主軸動平衡測量儀廠家
T18是一款緊湊刀具檢測與監(jiān)控用接觸式測頭,其有助于減少無人監(jiān)控的機械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導致的拒收件數(shù)量。因為它有各種功能,所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇,其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是,它可進行以下檢查:確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經(jīng)驗,為響應測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況,馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。湖北Marposs測量儀報價磨床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。
在接觸式對刀儀應用領域中,A90K系列提供了一整套探針,以預調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用,這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理:在刀具切割邊緣與探針接觸時,系統(tǒng)會產(chǎn)生重復性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較,以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢:減少生產(chǎn)時間以及消除在設置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查:刀具斷刀,以避免對工件和機床造成破壞的風險,以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補償,以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計算,旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。馬波斯是相當有實力的數(shù)控機床測量儀廠家。
斷刀檢測(TBD)是馬波斯設計的一個系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號,在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后,通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面,破損刀具不會將信號反射給TBD,觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置,避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時,可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號。周期可用于生產(chǎn)耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀,加工橢圓度或偏心率。中國澳門機床主軸動平衡測量儀廠家
馬波斯P7ME全數(shù)字設備,其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。中國澳門機床主軸動平衡測量儀廠家
可視化對刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護系統(tǒng)上,即便在有冷卻液或灰塵的情況中,該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時,氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片,這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環(huán)境;相反,在測量周期內(nèi),**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護(氣動與機械保護)保證用戶可獲取優(yōu)異測量結果。因為接口靈活,所以可程控可視化對刀儀,以適應機床類型以及執(zhí)行測量周期,在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測(TBD)是馬波斯設計的一個系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。中國澳門機床主軸動平衡測量儀廠家