鑄造缺陷檢測

來源: 發(fā)布時間:2023-06-29

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢的角度來看,嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4 SCC/sec,該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試識別泄漏位置,使用多個機器人嗅探以優(yōu)化測試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結(jié)構(gòu)堅固部件易于獲得,易于進行保養(yǎng)。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內(nèi)手動或全自動的多選項解決方案。鑄造缺陷檢測

檢測設(shè)備

泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,這些會導致pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路。MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試。在量產(chǎn)期間進行100%質(zhì)量檢查,需要使用整體泄漏測試方法以很大程度地縮短測試時間。當無法采用空氣法(壓降法或質(zhì)量流量法)時,因為它們無法滿足測試規(guī)范要求,累積室中的氦氣示蹤法是比較好的測量方案,其具有比較高的測試靈敏度和很短的循環(huán)周期。cnc對刀器e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。

鑄造缺陷檢測,檢測設(shè)備

馬波斯(半)自動測量系統(tǒng)Visiquick

馬波斯半自動測量系統(tǒng)基于接觸或光學技術(shù)。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行?;诠鈱W技術(shù)的系統(tǒng)柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調(diào)整。2.而在馬波斯自動測量系統(tǒng)中,玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動進行,無需任何人為干預。它們主要基于非接觸式技術(shù),除了外形尺寸外,還可以測量其他特征,如口內(nèi)徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標區(qū)域輪廓等。與半自動測量系統(tǒng)相比,自動測量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于***降低人力成本。使用半自動和自動測量系統(tǒng)執(zhí)行的測量結(jié)果被發(fā)送到MES(制造執(zhí)行軟件),并被決策者用于實時微調(diào)和監(jiān)控制造過程。

在半導體行業(yè),圓晶減薄當然是非常精密的加工過程。在減薄過程中,需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴格控制加工過程。從步驟來看,封裝前,圓晶需要達到正確的厚度,這是半導體生產(chǎn)的關(guān)鍵。圓晶背面研磨(圓晶減?。┦且环N半導體生產(chǎn)工序,在此期間需要嚴格控制圓晶厚度,使圓晶達到超薄的厚度,可疊放和高密度封裝在微型電子器件中。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。同時,馬波斯傳感器可在干式和濕式環(huán)境中可靠地在線測量厚度。馬波斯齒輪產(chǎn)品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規(guī),雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規(guī)測量系統(tǒng)。

鑄造缺陷檢測,檢測設(shè)備

玻璃是**古老的材料之一。玻璃的歷史可以追溯到公元**500年。埃及人于公元前1500年制造了***個中空玻璃容器。公元前一世紀,吹管技術(shù)的發(fā)明引發(fā)了一次技術(shù)**,而真正的**來自于20世紀初邁克爾·歐文斯(MichaelOwens)在美國發(fā)明的***臺自動吹瓶機。它支持每小時生產(chǎn)2.500個容器,使得工業(yè)規(guī)模的玻璃容器生產(chǎn)成為可能。該技術(shù)在1925年得到了進一步的改進,這是***臺使用blow&blow或press&blow制技術(shù)的IS(**工段)機器,該機器至今仍在使用。

玻璃是惰性的:沒有東西可以通過玻璃進入產(chǎn)品,反之亦然。玻璃符合可持續(xù)發(fā)展(100%可回收)。與塑料和鋁等其他包裝材料相比,玻璃很漂亮,并且可以提高產(chǎn)品的感知價值和質(zhì)量。 作為標準與同軸電纜零件的A/C軟管用雙腔機。測量原理是采用質(zhì)譜儀進行整體測試。。非接觸式對刀系統(tǒng)

Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。鑄造缺陷檢測

各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動下,信息化、自動化、智能化已經(jīng)成為了貿(mào)易企業(yè)發(fā)展的主要路徑。目前中國制造的立式包裝機、二次包裝機、給袋包裝機、重袋包裝機、真空包裝機、包裝生產(chǎn)線、自動稱量機等包裝技術(shù)水平處于國際前列,當然要實現(xiàn)世界包裝技術(shù),還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化貿(mào)易型。綠色低碳是未來機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件的基本要求。因此,推動機械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注,反映了公眾對環(huán)境保護貿(mào)易型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2015年,京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質(zhì)量平均超標天數(shù)比例為39.7%。鑄造缺陷檢測

馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司是以機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。企業(yè),公司成立于2006-05-15,地址在宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。馬波斯集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來電!