泄漏檢測是電芯生產(chǎn)中的必要工序,尤其是對新一代鋰離子電芯來說,更是如此。電解液通常含易燃溶劑,如果與空氣中的水分接觸,會產(chǎn)生有害物質。為了避免電解液的泄漏,必須保證電芯的充分密封。此外,還需避免水分或其它外部污染物進入電芯內而影響電芯的正常工作。在傳統(tǒng)的電芯生產(chǎn)線上,一般會使用氦氣作為示蹤氣體來檢測泄漏,但該方法只能用于在電芯尚未完全密封的階段使用,或是在注液期間充入氦氣并將氦氣封存在電芯內,然而這種方法會影響生產(chǎn)工藝,也并不適用于所有類型的電芯。
然而電解液示蹤技術可在生產(chǎn)過程EOL階段檢測電芯泄漏情況,即在電芯注液并密封后進行檢測。 定子的質量控制意味著檢查整個生產(chǎn)鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。Tecna空氣檢漏
在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產(chǎn)環(huán)境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據(jù)轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試,包括局部放電測量等。磨削過程監(jiān)控馬波斯電機檢測解決方案旨在通過使用識別電機內部潛在趨勢的設備來檢查電機的完整性。
在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動力電池泄漏檢測。
玻璃容器加工尺寸控制的方法:
加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度
?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)
這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實現(xiàn),也可以在實驗室使用手動量規(guī)或半自動/自動計量系統(tǒng)在樣件上進行。但使用通止規(guī)進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因為每件產(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計分析以改進加工工藝和過程。 馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。
電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業(yè)化成功的關鍵。該組件體現(xiàn)了電動汽車的價值,因此,必須在整個產(chǎn)業(yè)鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時,泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。無損探測以渦流為基礎,渦流是由時變磁場在導電材料內引起的小電流回路。醫(yī)療植入件檢測
進行氦氣試漏的方法有多種,即對真空腔進行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。Tecna空氣檢漏
MARPOSS提供電池生產(chǎn)過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案,單個電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點探測解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法,對大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進行泄漏測試。在進行電池托盤,蓋板和電池包的泄漏測試的過程中,安裝完成的電池模組裝到電池外殼內,并檢測泄漏(漏率在10-3scc/s范圍內)。當采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時泄漏率在10-3scc/s范圍內,而采用氣體作為冷卻劑時泄漏率在10-5scc/s范圍內。Tecna空氣檢漏
馬波斯(上海)測量設備科技有限公司在機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,成立于2006-05-15,迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。等領域內的業(yè)務,產(chǎn)品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來,已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。