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線束利用度:指負(fù)載源組中任一個(gè)負(fù)載源所能使用的服務(wù)設(shè)備的數(shù)量。在部分利用度線束中,任一個(gè)負(fù)載源,都不可能使用線束的全部容量,而只使用其中的一部分設(shè)備。用K表示線束利用度,V表示線束容量,則有V≥K。當(dāng)V=K時(shí),線束為全利用度,利用度K的大小是受接線裝置的結(jié)構(gòu)制約的。線束利用率指線束的使用效率。它在數(shù)值上等于平均每線上的完成話務(wù)量強(qiáng)度。電信系統(tǒng)設(shè)計(jì)者的任務(wù)之一,是在一定的服務(wù)質(zhì)量前提下,構(gòu)成高利用率的網(wǎng)絡(luò),即構(gòu)成較為經(jīng)濟(jì)的線束結(jié)構(gòu)與應(yīng)用方式。線束利用率與線束的負(fù)載、容量、結(jié)構(gòu)以及服務(wù)質(zhì)量是互相聯(lián)系、互相制約的。以損失制線束為例,在一定的呼損條件下,線束容量越大,線束利用率越高,對(duì)于一定容量的線束,呼損越大,線束利用率越高。線束導(dǎo)線的選擇,根據(jù)使用環(huán)境的不同,選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。北京低壓線束訂做
線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,沒有線束也就不存在汽車電路,線束變成形式基本上是一樣的,它都是由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來(lái)越多,電線也會(huì)越來(lái)越多,線束也就變得越粗越重。因此先進(jìn)的汽車就引入了CAN總線配置,采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較,多路傳輸裝置有效減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目,使布線更為簡(jiǎn)易。由于汽車行業(yè)的特殊性,汽車線束的制造過程也比其他普通線束較為特殊。四川電子線束哪家靠譜線束判斷時(shí),可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗(yàn)。
在排列線束前要事先繪制線束圖,線束圖與電路原理圖是不一樣的。電路原理圖是表述各個(gè)電氣部分之間關(guān)系的圖像,它不反映電氣件彼此之間怎樣連接,不受各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間距離的影響。而線束圖則必須要顧及各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離,也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。電線的顏色分為單色線和雙色線,顏色的用途也有規(guī)定,一般是車廠自訂的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是規(guī)定主色,例如規(guī)定單黑色于搭鐵線,紅單色用于電源線,不可混淆。
線束材料:汽車線束對(duì)材料的要求也非常嚴(yán)格:包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等,都比一般的線束要求要高,特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。1、發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高,腐蝕性氣體和液體也較多,因此,發(fā)動(dòng)機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。2、自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。3、行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。4、弱信號(hào)傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護(hù)絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。6、動(dòng)力線如起動(dòng)機(jī)交流發(fā)電機(jī)輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。在電話通信中,負(fù)載源也稱為話源,線束中所含服務(wù)設(shè)備數(shù),稱為線束容量。
中國(guó)轎車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展基本上建立在引進(jìn)基礎(chǔ)之上,車型的引進(jìn)決定了線束生產(chǎn)也只能是仿制或等效開發(fā),因此汽車線束的技術(shù)發(fā)展始終滯后于整車的發(fā)展。目前,中國(guó)轎車的普及、安全、適用是主型,所以汽車線束的技術(shù)仍會(huì)保持在目前的水平,但隨著轎車家庭化,對(duì)汽車的配置要求也將愈來(lái)愈多樣化、復(fù)雜化、非標(biāo)準(zhǔn)化,線束廠生產(chǎn)幾萬(wàn)套、甚至幾十萬(wàn)套完全一樣線束的局面將被打破非金屬導(dǎo)電材料的使用,一體化模塊的生產(chǎn)將是線束廠近年內(nèi)先要研究的課題。 由于全自動(dòng)帶檢測(cè)的高性能壓接機(jī)的問世、刺破接新工藝、新設(shè)備的完善,以及整車工程更改頻繁、供貨周期縮短,傳統(tǒng)、作坊式、手工操縱的線束生產(chǎn)方式將逐漸被淘汰,因此進(jìn)步自主開發(fā)能力、進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、保持與整車設(shè)計(jì)同步是中國(guó)汽車線束行業(yè)的主要發(fā)展方向。我文章的話務(wù)負(fù)荷能力或呼損率與利用度和分品復(fù)聯(lián)方法有關(guān)。江蘇雙端線束
包扎材料的選擇,線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用。北京低壓線束訂做
在現(xiàn)代汽車上,電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個(gè)形象的比喻:微機(jī)相當(dāng)于人腦,傳感器相當(dāng)于感覺,執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)器管,那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束從功能上來(lái)分,有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線,而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0.85、1.25mm2,而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2;而特殊電路(起動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。北京低壓線束訂做
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