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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
線束故障:汽車線路常見的故障有:插接件接觸不良、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。產(chǎn)生原因有以下幾個方面:1)自然損壞,電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機械強度明顯下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。2)由于電氣設備的故障造成電線束的損壞,當電氣設備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。3)人為故障,裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂;蓄電池正負極引線接反;檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設備的不正常工作。當故障出現(xiàn)時,線束會引起電氣設備不能正常工作。安徽電子線束專賣店
中國轎車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展基本上建立在引進基礎之上,車型的引進決定了線束生產(chǎn)也只能是仿制或等效開發(fā),因此汽車線束的技術發(fā)展始終滯后于整車的發(fā)展。目前,中國轎車的普及、安全、適用是主型,所以汽車線束的技術仍會保持在目前的水平,但隨著轎車家庭化,對汽車的配置要求也將愈來愈多樣化、復雜化、非標準化,線束廠生產(chǎn)幾萬套、甚至幾十萬套完全一樣線束的局面將被打破非金屬導電材料的使用,一體化模塊的生產(chǎn)將是線束廠近年內(nèi)先要研究的課題。 由于全自動帶檢測的高性能壓接機的問世、刺破接新工藝、新設備的完善,以及整車工程更改頻繁、供貨周期縮短,傳統(tǒng)、作坊式、手工操縱的線束生產(chǎn)方式將逐漸被淘汰,因此進步自主開發(fā)能力、進行參數(shù)設計、系統(tǒng)設計、保持與整車設計同步是中國汽車線束行業(yè)的主要發(fā)展方向。端子線束價位汽車廠商對于線束的選擇應該尤為重視,也有必要了解下汽車線束的工藝和生產(chǎn)。
線束已成為車輛效率和安全的關鍵。諸如立體聲系統(tǒng)之類的故障可能會很煩人。即使駕駛員輔助系統(tǒng)的故障仍然可以被細心的駕駛員抵消。但隨著自動駕駛汽車成為主流,無論是在單個組件還是在將它們連接在一起的線束中,故障將不再是可以容忍的。同樣在這方面,質(zhì)量要求將急劇增加。線束系統(tǒng)中的斷線或連接松動可能意味著生死。因此,所有通過線束連接的系統(tǒng)都必須采用冗余設計。不久前,特定車型的線束對于該車型生產(chǎn)的所有車輛都是相同的。每個線束都包含所有可能選項的所有電線,無論該選項是否與車輛一起訂購。一些汽車制造商仍然以這種方式制造線束。
線束檢測判斷:1)電線束燒壞故障的檢測與判斷,在電源系統(tǒng)的電路中,哪點搭鐵,電線束就燒到哪里,其燒壞與完好部位的交接處,可認為該處電線搭鐵;若電線束燒壞至某電氣設備的接線部位時,則表明該電氣設備故障。2)線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷-電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導致電線之間的短路。判斷時,可拆開電氣設備與控制開關兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測線路的短路之處。導線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見故障多發(fā)生在導線與導線端子之間。有的導線斷路后,外絕緣層與導線端子完好,但導線內(nèi)芯線與導線端子已斷路。線束按服務方式的不同,分為損失制線束和等待制線束。
即使在較先進的設備中,從設計工程到產(chǎn)品工程,制造工程以及制造文檔生成的高級過程也可以通過基本的Office應用程序和AutoCAD圖形完成,然后傳遞給整個流程中的下一個環(huán)節(jié),而下一個環(huán)節(jié)又以另一種格式或樣式手動重新創(chuàng)建非數(shù)字信息,以此類推。這種方式是難以接受的。新產(chǎn)品的引入周期可能要花費數(shù)月的時間,而設計更改可能要花幾周才能完全實施。手動數(shù)據(jù)共享和重新輸入會導致錯誤,這些錯誤會花費金錢,時間,甚至更糟的是,會損害與客戶的良好關系。計劃的加快步伐還意味著制造工程師幾乎沒有時間優(yōu)化制造過程,從而從一開始就導致次優(yōu)過程。可能特別具有挑戰(zhàn)性的一項任務是創(chuàng)建工作說明。使用當前的方法,創(chuàng)建工作指令是一項困難,耗時且富挑戰(zhàn)性的工作,需要技能和專業(yè)知識才能準確,及時地完成。利用度越大,線束的效率越接近于全利用度線束。端子線束價位
線束檢測主要通過,切割、磨拋、腐蝕、觀測、測量、計算這樣幾個步驟完成。安徽電子線束專賣店
電線束是汽車電路中連接各電器設備的接線部件,由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。電線束的更換1.外觀的檢查。1)新的電線束型號應與原車型一致,導線端子與導線連接可靠,可用手拉一拉各插接器與導線有無松動、脫落現(xiàn)象。2)將新的電線束與原電線束對比一下,如:電線束的尺寸、導線端子接頭、導線顏色等應基本一致。對有疑問之處,可用萬用表進行測試,確認該電線束完好后,方可更換。2.電線束的安裝。各電氣設備的插接器、插頭、插座須與電線束上的插座、插頭相對應。各連接導線與電氣設備連接后,要留有一定的余量,導線不可拉得太緊或放的太松。安徽電子線束專賣店
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