上海高速鋼絲錐規(guī)格

關于日系絲錐精度的說明：1）切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標準，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始，每0.02mm作為一個精度等級，命名為OH1，OH2，OH3等；2）擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始，每0.0127mm作為一個精度等級，命名為RH1，RH2，RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時，不能簡單認為6H就約等于OH3或者OH4級，需要經過換算確定，或者依據客戶的實際情況而定。擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性。上海高速鋼絲錐規(guī)格

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內部切削出內螺紋。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻絲刀柄、切削液、孔深。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。（3）導程：同一螺旋線上相鄰兩牙對應點的軸向距離。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內徑（英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）。（5）螺紋中徑：中徑為重要，因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度。中徑在節(jié)線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。東莞加硬絲錐螺旋尖頭加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結，適用于加工軟鋼。2）氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點。4）TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料。5）TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C。6）TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料。7）TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達900°C，可用于高速加工。8）CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究涂層。

機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。  7.切削液，潤滑油品質不好：這點國內的許多企業(yè)都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質出現問題，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。絲錐對材料的依賴性很大，選用好的材料可以進一步優(yōu)化絲錐的結構參數。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。某些時候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強度，會選用螺旋槽絲錐加工通孔。
螺旋槽絲錐對在盲孔內攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質效果良好。寧波直槽機用絲錐攻絲

擠壓絲錐 可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。上海高速鋼絲錐規(guī)格

錐的材料1）工具鋼：多用于手用切牙絲錐，目前已經不常見。2）不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542)，M3等，標記代號為HSS。3）含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35，M42等，標記代號為HSS-E。4）粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同，標記代號為HSS-E-PM。5）硬質合金材料：通常選用超細顆粒，韌性好的牌號，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵，高硅鋁等。絲錐對材料的依賴性很大，選用好的材料可以進一步優(yōu)化絲錐的結構參數，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時由于鈷資源及價格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經問世。 上海高速鋼絲錐規(guī)格