在金屬加工過程中,決定切削熱大小的因素是切削三要素,影響切削熱比較大的切削要素是切削速度,因此切削速度對刀具耐用度影響很大,攻絲是范成法加工,切深及走刀量取決于刀具,無法改變,因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作。為了能有效降低切削區(qū)的溫度,在加工過程中就要有充分的冷卻與潤滑,之所以選用珩磨油作為潤滑劑,是因為單純的油脂沒有熱穩(wěn)定性,遇熱后迅速分解,起不到對切削區(qū)域的冷卻與潤滑,珩磨油是一種復合型冷卻介質(zhì),它是潤滑油與二硫化鉬的混合物,其中二硫化鉬屬于固體潤滑劑,有很好的熱穩(wěn)定性,在高溫區(qū)域不會分解,能起到很好的潤滑作用,潤滑油又有很好的降溫和攜帶效果,從而達到很好的降溫和冷卻效果。螺紋底孔直徑小,機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。深圳先端絲錐費用
RC螺紋的加工,一般都在數(shù)控車床上進行,對于尺寸大的可以使用螺紋車刀,但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋,由于螺紋底孔直徑小,機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差,通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進行攻絲編程呢?數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋,可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時,絲錐就像一把多刃成形刀,通過旋轉(zhuǎn)運動和進給運動的同時作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度,絲錐進入被加工零件后,絲錐的切削部分與校準部分都要參與切削,因此絲錐受力狀況很差,攻絲時數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速,通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。廣州螺旋絲錐夾頭在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋:根據(jù)ISO(國際標準化組織)系統(tǒng)開發(fā)的,是全球公制螺紋的標準。(1)完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有:工件設(shè)計、絲錐設(shè)計、應(yīng)用。其目標是降低切削力,同時絲錐強度達到比較大。(我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號,時間掌握干貨知識、行業(yè)信息)(2)平衡各種選項:必須兼顧應(yīng)用的方方面面。(3)絲錐設(shè)計要點1)對于形成長屑的較軟的粘性材料,絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2)對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計粗壯,減少崩刃橫截面大容屑空間有限(4)絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。這些設(shè)計特點必須保持平衡,才能提供適當?shù)那邢?,切屑控制,潤滑和扭轉(zhuǎn)強度。
螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,用于大孔螺紋的加工,還有比較難加工材料的螺紋孔的加工,具有以下特點:1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料,速度快,銑削的螺紋精度高,加工效率也高;2.相同的螺距,無論是左旋螺紋還是右旋螺紋,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工,易于排屑和冷卻,能保證加工的質(zhì)量和安全;4.沒有刀具前端引導,比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種,機夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長度的孔,也能加工螺紋深度大于刀片長度的孔;而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長度的孔。 絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。
擠壓絲錐的底孔該如何加工?擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢。擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具,加工后螺紋精度高,被廣泛應(yīng)用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無切屑干擾,因此加工螺紋精度可高達4H,螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,因此,擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。此外,由于擠壓導致的冷作硬化現(xiàn)象,螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。浙江加硬絲錐板牙
螺旋槽絲錐:因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。深圳先端絲錐費用
絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。深圳先端絲錐費用