傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,如今隨著工藝的進步,螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點,既可以手工操作,也可以在機床上使用。絲錐的分類:按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。直槽絲錐:結(jié)構(gòu)簡單,其刃傾角為零,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布。其刃部強度好,修磨容易,加工時切削轉(zhuǎn)矩較大,斷屑、排屑能力較差。比較大特點是通用性強,無論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格低價。絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。珠海直槽絲錐機用
關(guān)于日系絲錐精度的說明:1)切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標準,OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始,每0.02mm作為一個精度等級,命名為OH1,OH2,OH3等;2)擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始,每0.0127mm作為一個精度等級,命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時,不能簡單認為6H就約等于OH3或者OH4級,需要經(jīng)過換算確定,或者依據(jù)客戶的實際情況而定。福建加硬絲錐先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設(shè)計,所以排削容易,扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進。
絲錐改制后應(yīng)用效果(1)工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎(chǔ)上,進行角度的修磨改制,可達到一次加工小孔M3mm螺紋30個以上,質(zhì)量得到有效保證,提高工作效率數(shù)倍。(2)生產(chǎn)費用的降低。日本進口度M3OSG絲錐一組(2個)500元,大約可加工10個孔,而我單位標準絲錐一組(2個)200元,也只能加工5個孔左右,每組絲錐可節(jié)約費用300元。加工10件零件需攻絲80個M3-6H螺紋,需使用標準絲錐16組,需要3,200元的費用。而使用改制后的絲錐需3組就可完成,節(jié)約絲錐的費用2,600元。(3)加工技術(shù)的提高。在D406A超度鋼上,加工小螺紋孔的經(jīng)驗不足。通過該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工,總結(jié)出合理的角度,積累了改制絲錐的經(jīng)驗,為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗。
機床絲錐選擇不當(dāng):對硬度太大的工件應(yīng)該選用機床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如,機床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對排屑性能都有影響 機床絲錐與加工的材料不匹配:這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。
鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工,范成法加工的特點是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大,產(chǎn)生大量的切削熱,在攻鈦合金時,由于鈦合金的抗拉強度大,金屬材料不易剝離,產(chǎn)生的切削熱更大;再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導(dǎo)出去,在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象,受熱后其金相組織膨脹,如果材料導(dǎo)熱性好,會形成線性膨脹,使內(nèi)孔加大,但對于鈦合金而言,由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去,使局部的金相組織膨脹,無法向外擴張,所以會產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象,造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈,形成“夾刀”現(xiàn)象,終使刀具折斷。螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小。河北機用絲錐板牙
直槽型,均衡之選;螺旋形絲錐,耐用度不行而且價格貴。珠海直槽絲錐機用
浮動刀柄,一般有分為兩種結(jié)構(gòu):1、軸向浮動刀柄:根據(jù)加工范圍,軸向浮動范圍從壓縮5~,拉伸從7~。對一些浮動刀柄的檢測,能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動。2、徑向浮動刀柄:這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄;根據(jù)加工直徑范圍的不同,有分為徑向浮動值從。但這種刀柄沒有軸向浮動功能。浮動刀柄高速時會有震動問題,不能使用高的加工參數(shù);浮動刀柄壓縮量,會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種:1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,但Z軸移動有微量的偏差;2、Z軸移動精度良好,但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差;3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差;4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差(包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度;②、工件的X、Y軸少量松動;③、工件彈性變形);5、以上問題的綜合。 珠海直槽絲錐機用