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由于鎢鋼鉆頭的質(zhì)量控制、檢測(cè)手段落后，缺乏質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備?，F(xiàn)在的市場(chǎng)上都缺少生產(chǎn)鎢鋼鉆頭的設(shè)備。缺乏專業(yè)化生產(chǎn)的工鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線和鎢鋼鉆頭開發(fā)中心。所以針對(duì)以上問題，我們急需要面對(duì)以下事情：一、我們要擴(kuò)大鎢鋼鉆頭的品種規(guī)格現(xiàn)在，我們要充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備，大力發(fā)展高質(zhì)量鎢鋼鉆頭板的生產(chǎn)。然后新引進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)能至少應(yīng)達(dá)到鎢鋼鉆頭的需求量。擴(kuò)大精生產(chǎn)，逐步開發(fā)好的的模塊和制品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二、合理使用模具材料結(jié)合鎢鋼模具配件工業(yè)的發(fā)展，逐漸形成我國鎢鋼鉆頭系列產(chǎn)品，尤其發(fā)展高性能鎢鋼鉆頭的研發(fā)工作，開展鎢鋼鉆頭強(qiáng)韌化研究工作，開展測(cè)試手段和測(cè)試技術(shù)的開發(fā)工作。超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。杭州直柄麻花鉆頭費(fèi)用

碳是高速鋼中重要的元素，作用機(jī)制是碳化物的形成及轉(zhuǎn)變——溶解、析出、聚集。含量必須適當(dāng)，不可過多，也不能太少。當(dāng)含量較低時(shí)，不能形成足夠數(shù)量的復(fù)合碳化物，因而在淬火加熱時(shí)溶入固溶體的碳化物減少，會(huì)降低鋼的硬度、紅硬性及耐磨性；若含碳量高，淬火加熱時(shí)，碳和合金元素的濃度增高，使鋼的硬度、紅硬性提高，但也帶來一些不利影響：在碳化物不均勻度增大、塑性降低脆性增加、工藝性能變壞（鍛造、軋制易開裂）、降低鋼的熔點(diǎn)，所以容易產(chǎn)生過熱過燒。含碳量增高，會(huì)使淬火后殘留奧氏體（rR）增多，增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低（0.80%~0.90%），淬回火后根本達(dá)不到67HRC以上的高硬度；501鋼（M2A1）因含碳量偏高，問題不少，現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)相比，比較大的亮點(diǎn)莫過于碳的變化。杭州高速鋼鉆頭制造高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。

鉆頭顏色與質(zhì)量有沒有關(guān)系，首先：沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質(zhì)量，顏色跟品質(zhì)沒有直接的必然關(guān)系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當(dāng)然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質(zhì)量差的鉆頭也會(huì)把自己的顏色進(jìn)行處理達(dá)到高質(zhì)量鉆頭的外觀樣式。高的品質(zhì)的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn)，當(dāng)然，軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色，之所以說是高的品質(zhì)，除材料本身外，對(duì)磨制過程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格，刀具表面不會(huì)出現(xiàn)燒傷。

    高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類；粉末冶金類；硬質(zhì)合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。 鉆頭適時(shí)重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。

    扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆?？招你@鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量儀器。高速鋼鉆頭費(fèi)用

在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)等設(shè)計(jì)要求。杭州直柄麻花鉆頭費(fèi)用

首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和質(zhì)量高速鋼，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。杭州直柄麻花鉆頭費(fèi)用