浮動(dòng)刀柄,一般有分為兩種結(jié)構(gòu):1、軸向浮動(dòng)刀柄:根據(jù)加工范圍,軸向浮動(dòng)范圍從壓縮5~,拉伸從7~。對(duì)一些浮動(dòng)刀柄的檢測(cè),能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動(dòng)。2、徑向浮動(dòng)刀柄:這是一種通常用于多軸機(jī)床和自動(dòng)傳輸線的刀柄;根據(jù)加工直徑范圍的不同,有分為徑向浮動(dòng)值從。但這種刀柄沒有軸向浮動(dòng)功能。浮動(dòng)刀柄高速時(shí)會(huì)有震動(dòng)問題,不能使用高的加工參數(shù);浮動(dòng)刀柄壓縮量,會(huì)制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,對(duì)高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種:1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,但Z軸移動(dòng)有微量的偏差;2、Z軸移動(dòng)精度良好,但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差;3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動(dòng)同步功能都有誤差;4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差(包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度;②、工件的X、Y軸少量松動(dòng);③、工件彈性變形);5、以上問題的綜合。 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。浙江直槽機(jī)用絲錐規(guī)格
剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,一般的攻螺紋功能,主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異:當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,就是同步精度誤差,誤差越大,產(chǎn)生的軸向分力就越大,對(duì)產(chǎn)品精度而言,可能會(huì)造成中徑值的偏差;這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言,幾乎就是折斷絲錐的前奏。(微量浮動(dòng))同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度,但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形,造成剛性刀柄不能適合工況,要用微量浮動(dòng)刀柄;正常情況下,同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí):1、(在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí))可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10;2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命(特別是大螺紋加工設(shè)備);3、提高螺紋加工的質(zhì)量,可以使用很高的加工參數(shù),加工效率較高。 江蘇絲錐攻絲螺尖絲錐:也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定。
英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋:根據(jù)ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)系統(tǒng)開發(fā)的,是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。(1)完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有:工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力,同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大。(我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息)(2)平衡各種選項(xiàng):必須兼顧應(yīng)用的方方面面。(3)絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料,絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2)對(duì)于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯,減少崩刃橫截面大容屑空間有限(4)絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,才能提供適當(dāng)?shù)那邢?,切屑控制,?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。
絲錐是內(nèi)螺紋加工的通用刀具,在車床、鉗工及加工中心上的應(yīng)用非常。由于鈦合金抗腐蝕性強(qiáng)、比強(qiáng)度高等特性,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域中有許多鈦合金零件。同樣由于鈦合金的材料特性,導(dǎo)致鈦合金零件的攻絲,特別是M6以下的小孔攻絲相當(dāng)困難,攻絲時(shí)絲錐選用不當(dāng)及操作不當(dāng)極易造成加工硬化,加工效率極低并時(shí)有絲錐折斷現(xiàn)象,即使依靠進(jìn)口絲錐或者跳牙絲錐加工,但也經(jīng)常出現(xiàn)絲錐磨損快、易折斷的現(xiàn)象。本文主要通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲錐進(jìn)行改進(jìn)研究,實(shí)現(xiàn)鈦合金零件內(nèi)螺紋高效穩(wěn)定的攻絲加工,對(duì)鈦合金內(nèi)螺紋加工提供一種簡(jiǎn)單易行且更加經(jīng)濟(jì)的加工方法,可廣泛應(yīng)用于鈦合金零件的加工制造中。先端螺旋槽型,有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔,缺點(diǎn)是先端無效絲太長(zhǎng)。
絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。中山氮化絲錐螺旋尖頭
給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。浙江直槽機(jī)用絲錐規(guī)格
鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工,范成法加工的特點(diǎn)是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大,產(chǎn)生大量的切削熱,在攻鈦合金時(shí),由于鈦合金的抗拉強(qiáng)度大,金屬材料不易剝離,產(chǎn)生的切削熱更大;再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導(dǎo)出去,在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象,受熱后其金相組織膨脹,如果材料導(dǎo)熱性好,會(huì)形成線性膨脹,使內(nèi)孔加大,但對(duì)于鈦合金而言,由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去,使局部的金相組織膨脹,無法向外擴(kuò)張,所以會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象,造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈,形成“夾刀”現(xiàn)象,終使刀具折斷。浙江直槽機(jī)用絲錐規(guī)格