深圳直槽絲錐規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2024-06-28

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加微信:Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。深圳直槽絲錐規(guī)格

深圳直槽絲錐規(guī)格,絲錐

    絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,直槽絲錐機構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。與車削、銑削工藝相比,工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋,是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,每個切削刃均前進一個螺距距離,并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時,作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力,其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,切向力決定攻絲扭矩的大小,其余兩個力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成,與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān);摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。 福州納米藍(lán)涂層絲錐規(guī)格在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中,螺紋的長度由絲錐的基準(zhǔn)平面來控制。

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    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,并且絲錐一般都會有涂層(像TiN等)。至于斷絲錐的問題,看你是用什么加工方式了,比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工,就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼,還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機加工,原因如下:1、絲錐材質(zhì)不好;2、攻絲機精度不夠(特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時,容易折斷絲錐);3、絲錐夾頭選用不合適(現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的,不過一定要選擇進口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,他是扭力筒夾的發(fā)明人);4、機器選用方面:主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,還有精度方面的要求等等。

    根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,對D406A材料而言,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,由于主切削力和切削抗力都很大,與材料的摩擦力也大,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,而使絲錐扭斷。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,極易塑孔,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,需要絲錐頻繁旋進和排屑,磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,單支高速鋼絲錐只能攻2~3個孔,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,在實際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達(dá)500元,對企業(yè)來說,顯然是非常不合算。因而,在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對不銹鋼的加工特性,以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。

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工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,針對材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對于度的工件材料,絲錐的前角和下凹量通常較小,增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量,以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對不銹鋼又硬又粘的加工特性,以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,主要為螺帽的攻牙加工用,長柄絲錐、短柄絲錐二種。寧波氮化絲錐型號

在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。深圳直槽絲錐規(guī)格

切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D)。某些時候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔。
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