廈門絲錐規(guī)格

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn)；加工螺紋時切屑向前排出，它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途，有機械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐，公制細(xì)牙絲錐，管螺紋絲錐等。廈門絲錐規(guī)格

機床絲錐選擇不當(dāng)：對硬度太大的工件應(yīng)該選用機床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如，機床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對排屑性能都有影響  機床絲錐與加工的材料不匹配：這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。杭州先端絲錐機用加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔。

    根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難，而使絲錐扭斷。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱，極易塑孔，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑，磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔，絲錐失效快，造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷，在實際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達(dá)500元，對企業(yè)來說，顯然是非常不合算。因而，在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐，并且絲錐一般都會有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問題，看你是用什么加工方式了，比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機加工，原因如下：1、絲錐材質(zhì)不好；2、攻絲機精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時，容易折斷絲錐）；3、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的，不過一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品，他是扭力筒夾的發(fā)明人）；4、機器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。 傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋。

關(guān)于日系絲錐精度的說明：1）切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn)，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始，每0.02mm作為一個精度等級，命名為OH1，OH2，OH3等；2）擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始，每0.0127mm作為一個精度等級，命名為RH1，RH2，RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時，不能簡單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級，需要經(jīng)過換算確定，或者依據(jù)客戶的實際情況而定。帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。氮化絲錐型號

根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。廈門絲錐規(guī)格

    螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工，易于排屑和冷卻，能保證加工的質(zhì)量和安全；4.沒有刀具前端引導(dǎo)，比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種，機夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長度的孔，也能加工螺紋深度大于刀片長度的孔；而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長度的孔。 廈門絲錐規(guī)格