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標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度,2kr夾角為30°,前角γ0=7°±1°,后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí),標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,易折斷,又無(wú)法取出,致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,使絲錐受力及切削量更合理,將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,2/3絲錐的導(dǎo)程,以減小絲錐與孔壁的摩擦力,增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,減少每個(gè)齒的切削量,同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。 根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。河北先端絲錐
螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。山東機(jī)用絲錐絲攻帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。
擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑:擠壓絲錐是通過(guò)塑性加工來(lái)加工螺紋的,所以底孔尺寸會(huì)對(duì)螺牙形狀產(chǎn)生較大影響,因此需要高精度的底孔管理。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項(xiàng):要加工高精度的底孔,使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質(zhì)合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關(guān)鍵。對(duì)于孔的尺寸要求比較嚴(yán)格的小直徑孔,建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時(shí),在使用鉆頭進(jìn)行底孔加工后,用立銑刀進(jìn)行輪廓和鏜孔切削等非常有效。
絲錐的分類特性,合理選用才能提高工作效率。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐,其用途各異、性能各有所長(zhǎng)。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,主要為螺帽的攻牙加工用,對(duì)螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(zhǎng)(JIS4433)JIS規(guī)格有長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種,但牙部長(zhǎng)度相同。手絞絲錐直溝形一般使用普遍,JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長(zhǎng)度,3支合為一組,工作能率上升也可使用單支攻牙。管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。
絲錐的涂層1)蒸汽氧化:絲錐放入高溫水蒸氣中,使之表面形成一層氧化膜,對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小摩擦的作用,同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),適用于加工軟鋼。2)氮化處理:絲錐表面滲氮,形成表面硬化層,適合加工鑄鐵,鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料。3)蒸汽+氮化:綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4)TiN:金黃色涂層,有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性,并且涂層附著性能好,適用于加工大部分材料。5)TiCN:藍(lán)灰色涂層,硬度約為3000HV,耐熱性達(dá)400°C。6)TiN+TiCN:深黃色涂層,具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性,適用于加工絕大部分材料。7)TiAlN:藍(lán)灰色涂層,硬度3300HV,耐熱性達(dá)900°C,可用于高速加工。8)CrN:銀灰色涂層,潤(rùn)滑性能優(yōu)越,主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯,不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。 為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。廣東先端絲錐夾頭
直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,成本更低。河北先端絲錐
由于鈦合金的彈性模量小,螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈,使絲錐與工件接觸面積增大,從而摩擦力大幅增加,同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇。另外,鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,有粘刀現(xiàn)象,造成排屑困難。因此解決鈦合金攻絲問(wèn)題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生,從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,提高刀具耐用度及切削效率。針對(duì)絲錐而言,攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是:增大切削錐前角;通過(guò)削背處理,減小絲錐與工件的接觸面積。河北先端絲錐