深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-23

高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。高速鋼鉆頭主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性、氧化脫碳敏感性。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口,鉆頭

    鈍化機(jī)強(qiáng)化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系,嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖(見圖3),發(fā)亮部分為鈍化處,。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過(guò)于鋒利,而造成崩刃,會(huì)對(duì)其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱,針對(duì)不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對(duì)鋼件負(fù)倒棱值取,鑄鐵,不銹鋼,鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測(cè)量是在雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x上直接測(cè)量出的。 浙江直柄麻花鉆頭品牌鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

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印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板,現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下,使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床,數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高,不需要使用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi),鉆頭直徑是一個(gè)倒錐,鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

高速鋼刀具對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),使得許多廠家仍不余遺力的研發(fā)的高速鋼刀具來(lái)滿足市場(chǎng)需求。尤其對(duì)于鉆頭而言,高速鋼鉆頭更是很多行業(yè)優(yōu)先的理想刀具。為了提升產(chǎn)品性能,降低客戶刀具成本,德國(guó)鈷領(lǐng)在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎(chǔ)上,選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料,推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底,加工孔壁光潔度高,一經(jīng)推出就受到市場(chǎng)的好評(píng)。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面,GU500PM更是有令人滿意的表現(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭。

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加工問(wèn)題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時(shí),需注意夾具是否失效并在加工時(shí)對(duì)合金棒料進(jìn)行充分的冷卻,保持測(cè)量鉆尖外徑尺寸的良好習(xí)慣.?在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工,編程時(shí)盡量分出粗精加工兩步,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.?使用設(shè)計(jì)合理的物料盤進(jìn)行刀具的搬運(yùn)工作,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對(duì)磨削變黑的金剛石砂輪,及時(shí)地使用油石進(jìn)行開刃處理.注:根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況,加工工藝均不相同,以上工藝編排作者個(gè)人意見,作為技術(shù)交流.高速鋼鉆頭主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。福州直柄麻花鉆頭

鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長(zhǎng)。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

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