上海數(shù)控鉆頭廠家

    鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上，在其下面的桶中加入金剛石研磨砂，然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中，自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)，數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系，嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量，從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖（見(jiàn)圖3），發(fā)亮部分為鈍化處，。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過(guò)于鋒利，而造成崩刃，會(huì)對(duì)其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱，針對(duì)不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對(duì)鋼件負(fù)倒棱值取，鑄鐵，不銹鋼，鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測(cè)量是在雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x上直接測(cè)量出的。 鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度。上海數(shù)控鉆頭廠家

    麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。 佛山高速鋼鉆頭費(fèi)用高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見(jiàn)到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

    扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆?？招你@鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。

還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器。東莞不二越鉆頭制造

高速鋼鉆頭主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。上海數(shù)控鉆頭廠家

銑刀受的側(cè)向力較大，因此如果用焊接法質(zhì)量控制必須相當(dāng)良好，各家做法并不相同，單價(jià)也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強(qiáng)調(diào)一體打造，沒(méi)有接縫可以獲得較好機(jī)械穩(wěn)定度，強(qiáng)度也會(huì)比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術(shù)考慮下，鉆針開(kāi)始采用焊接式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針?lè)矫鏄I(yè)者已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)化作法，使用量也相對(duì)比較大，因此單價(jià)相對(duì)比較低差異也較小。但銑刀方面，則因?yàn)榈都y種類、直徑大小等因素而會(huì)有較大變化。上海數(shù)控鉆頭廠家