依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。廣州硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口
黑色是經(jīng)過(guò)氮化處理過(guò)的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,經(jīng)過(guò)540~560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學(xué)方法。目前市場(chǎng)上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮),但實(shí)際使用效果并未得到有效提升。生產(chǎn)鉆頭有3種工藝,黑色為軋制,差的。白色的為清邊和磨制。因?yàn)椴幌褴堉疲划a(chǎn)生高溫氧化,故鋼材晶粒組織沒(méi)有破壞,用來(lái)鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭,業(yè)內(nèi)稱為含鈷鉆,這個(gè)是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來(lái)是白色,磨制生產(chǎn)出來(lái)的,后期霧化的時(shí)候,做成黃褐色(一般稱為琥珀色),是目前流通中好的了。M35(Co5%)還有一種是金色的,這種鉆頭叫鍍鈦鉆,分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點(diǎn)作用也沒(méi)有,就是好看,金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒,硬度可以達(dá)到HRC78,比含鈷鉆硬度還高(HRC54)。 山東直柄麻花鉆頭廠家鎢鋼鉆頭是我國(guó)五金行業(yè)里鎢鋼模具配件分類里的重要組成部分。
印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板,現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見(jiàn)到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下,使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床,數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高,不需要使用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi),鉆頭直徑是一個(gè)倒錐,鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。
鎢鋼鉆頭材質(zhì)(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的鎢鋼材料。 鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長(zhǎng)。
高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。高速鋼鉆頭主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。深圳粉末冶金鉆頭
印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。廣州硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口
鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼,加工的硬度更高,但是相對(duì)于高速鋼更加脆,使用不當(dāng)時(shí)易斷裂。做五金的人都知道,我們這個(gè)鎢鋼模具配件行業(yè)跟工業(yè)有著密不可分的聯(lián)系,任何工業(yè)都離不開(kāi)我們的產(chǎn)品,像鎢鋼鉆頭,鎢鋼沖頭,鎢鋼襯套等等。廣州硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口