螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,用于大孔螺紋的加工,還有比較難加工材料的螺紋孔的加工,具有以下特點(diǎn):1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料,速度快,銑削的螺紋精度高,加工效率也高;2.相同的螺距,無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工,易于排屑和冷卻,能保證加工的質(zhì)量和安全;4.沒(méi)有刀具前端引導(dǎo),比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒(méi)有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種,機(jī)夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔,也能加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔;而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔。 管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。杭州直槽絲錐費(fèi)用
螺旋槽絲錐(SFT)螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出,切削速度可較直槽絲錐加0%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。直槽絲錐:它通用性強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也低價(jià)。但是針對(duì)性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的,這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,使用壽命也長(zhǎng)一些。東莞先端絲錐機(jī)用螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。
機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。 7.切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì),所以排削容易,扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn);加工螺紋時(shí)切屑向前排出,它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等絲錐對(duì)材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)。
在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):材料一般為塑性較大的材料,如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小,擠壓螺紋過(guò)于飽滿,攻絲扭矩過(guò)大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大,成型螺紋不夠飽滿,強(qiáng)度降低。因此,合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤(rùn)滑在允許的條件下,盡可能的提高潤(rùn)滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外,使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深,螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤(rùn)滑溝槽的擠壓絲錐。擠壓絲錐 可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。東莞直槽機(jī)用絲錐板牙
螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。杭州直槽絲錐費(fèi)用
剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問(wèn)題,一般的攻螺紋功能,主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異:當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,就是同步精度誤差,誤差越大,產(chǎn)生的軸向分力就越大,對(duì)產(chǎn)品精度而言,可能會(huì)造成中徑值的偏差;這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言,幾乎就是折斷絲錐的前奏。(微量浮動(dòng))同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度,但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形,造成剛性刀柄不能適合工況,要用微量浮動(dòng)刀柄;正常情況下,同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí):1、(在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí))可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10;2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命(特別是大螺紋加工設(shè)備);3、提高螺紋加工的質(zhì)量,可以使用很高的加工參數(shù),加工效率較高。 杭州直槽絲錐費(fèi)用