機床沒有達到絲錐的精度要求:機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。 7.切削液,潤滑油品質(zhì)不好:這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。廈門直槽絲錐攻絲
挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進行鏜削螺紋。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項:1.啟動主軸要有延時的時間,保證主軸達到額定的轉(zhuǎn)速;2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱,不能采用反轉(zhuǎn)退刀,要用主軸定向刀具徑向移動,然后退刀;3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現(xiàn)象;4.挑扣時壓注意不能一刀挑成,即使是很細的扣也不行,否則會造成掉牙,表面粗糙度差,應(yīng)該分多刀進行挑扣;5.挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應(yīng)刀具的情況,加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應(yīng)急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。 福建絲錐費用擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過大,強度不夠。
切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于(特殊工況4D)。某些時候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔。3)螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達3D~,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時,需要保證全部切削部分攻穿,否則會出現(xiàn)崩齒。
材料性能鈦合金是一種新型金屬,可分為:α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金,它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。鈦合金的密度一般在,為鋼的60%;抗腐蝕性好,對堿、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力;導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,抗拉強度大、熱強度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點,因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點:①導(dǎo)熱性差,切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈斢?5#鋼的約1/6),切削時所產(chǎn)生的切削熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,所以切削溫度很高(在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上),降低了刀具耐用度。 根據(jù)材質(zhì), 絲錐可分為高速鋼絲錐、 硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。
數(shù)控加工中心絲錐加工法適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔,一般情況,螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,可以減少絲錐的加工余量,降低絲錐的負荷,同時也提高了絲錐的使用壽命。大家要按照所加工的材料進行選擇合適的絲錐,絲錐相對于銑刀、鏜刀來說;對被加工材料非常敏感;絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐,通孔絲錐的前端引導(dǎo)長,為前排屑,在加工盲孔時候不能保證螺紋的加工深度,而盲孔前端引導(dǎo)較短,為后排屑,所以要注意兩者的區(qū)別;使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同;剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同。絲錐加工法的編程比較簡單,都是固定模式,添加參數(shù)值就可以了,要注意一點,數(shù)控系統(tǒng)不同,子程序的格式也不同,那參數(shù)值的意義就不同。 按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐。上海氮化絲錐費用
按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等。廈門直槽絲錐攻絲
攻絲設(shè)備1)機床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2)攻絲刀柄:攻絲建議選用攻絲刀柄,機床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅(qū)動。3)冷卻條件:對于攻絲,特別是擠壓絲錐,對冷卻液的要求是潤滑>冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配(使用乳化液時,建議濃度大于10%)。廈門直槽絲錐攻絲