修磨后鉆尖高度降低,橫刃長(zhǎng)度縮短,圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此,用群鉆鉆削鋼件時(shí),軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30~50%和10~30%,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時(shí)形成較寬的螺旋形帶狀切屑,不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽,有利于斷屑、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū),進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因,刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2~3倍,或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個(gè)尖頂,可改善鉆削時(shí)的定心性,提高鉆孔精度,為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料,群鉆又有多種變型,但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點(diǎn)。錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭。東莞高速鋼鉆頭進(jìn)口
根據(jù)設(shè)計(jì)鉆頭的直徑及總長(zhǎng)度,可選擇合金棒料切割機(jī)或者使用線(xiàn)切割設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工.對(duì)定長(zhǎng)切割好的棒料,進(jìn)行兩端面平頭,可在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn).對(duì)合金棒料已磨好的端面進(jìn)行倒角或打孔加工,為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備,具體視采用外圓磨夾具是陽(yáng)前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動(dòng),表面光潔度等設(shè)計(jì)要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率,可在合金棒料上數(shù)控磨床前,對(duì)鉆頭鉆尖部分進(jìn)行倒角,比如140°鉆尖角,倒角時(shí)可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后,轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序,在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)部位的加工.若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度,還可在第5工步之前或之后,使用羊毛輪和研磨劑對(duì)其研磨拋光,當(dāng)然這樣的話(huà),鉆頭需分更多工步進(jìn)行加工.對(duì)于已加工合格的鉆頭,再對(duì)其進(jìn)行激光標(biāo)刻,內(nèi)容或?yàn)楣酒放芁OGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好。 深圳粉末冶金鉆頭型號(hào)鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長(zhǎng)。
鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器,避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn),要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線(xiàn)路板造成報(bào)廢。5.平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼,加工的硬度更高,但是相對(duì)于高速鋼更加脆,使用不當(dāng)時(shí)易斷裂。做五金的人都知道,我們這個(gè)鎢鋼模具配件行業(yè)跟工業(yè)有著密不可分的聯(lián)系,任何工業(yè)都離不開(kāi)我們的產(chǎn)品,像鎢鋼鉆頭,鎢鋼沖頭,鎢鋼襯套等等。高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。
鈍化機(jī)強(qiáng)化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系,嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖(見(jiàn)圖3),發(fā)亮部分為鈍化處,。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過(guò)于鋒利,而造成崩刃,會(huì)對(duì)其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱,針對(duì)不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對(duì)鋼件負(fù)倒棱值取,鑄鐵,不銹鋼,鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測(cè)量是在雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x上直接測(cè)量出的。 常用的鉆頭都是高速鋼和硬質(zhì)合金鉆頭。東莞高速鋼鉆頭進(jìn)口
硬質(zhì)合金鉆頭(一般為鎢鋼材質(zhì))具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。東莞高速鋼鉆頭進(jìn)口
鉆頭的長(zhǎng)度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長(zhǎng)徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長(zhǎng)徑比。通常孔深超過(guò)3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材,刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM
為穿墻鉆長(zhǎng)度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 東莞高速鋼鉆頭進(jìn)口