深圳不銹鋼銑刀鉆頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-24

鑲焊立銑刀:兩刃鑲焊立銑刀,刃長(zhǎng)60mm,刀具總加工長(zhǎng)度120mm,該刀具較波紋銑刀具有較好的抗震性,加工表面質(zhì)量較高,缺點(diǎn)是加工范圍小,刀具易崩刃,刀具使用壽命短。Φ32整體圓角可轉(zhuǎn)位立銑刀:式結(jié)構(gòu),刀具具有良好的動(dòng)平衡性能,可承載8000--12000轉(zhuǎn)/分鐘下的粗加工與半精加工,在銑削方孔、圓孔的加工中,具有較強(qiáng)的切削抗力和較高的表面加工質(zhì)量;底刃刀片過(guò)中心,可實(shí)現(xiàn)軸向與徑向的雙向進(jìn)給。此刀具已被廣泛的應(yīng)用在鋁合金車(chē)體地板、側(cè)墻等大部件加工中。銅鋁用刀的刀片材料能夠有效降低切削溫度。深圳不銹鋼銑刀鉆頭

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為了延長(zhǎng)刀具壽命,在面銑加工中,應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過(guò)。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過(guò)時(shí),刀具在孔的一側(cè)是順銑,而在孔的另一側(cè)是逆銑,這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊。通過(guò)在對(duì)刀具路徑編程時(shí)繞過(guò)孔和凹腔,就可以避免發(fā)生這種情況。通過(guò)選擇合適的銑刀角度,尺寸和進(jìn)刀方式,使刀具以振動(dòng)和拉應(yīng)力小的方式切入工件材料,并知道在哪種情況下銑孔比鉆孔加工更有效,制造商就能高效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件。河南銑刀加長(zhǎng)R角銑刀適用于加工具有圓角的工件。

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凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專(zhuān)門(mén)制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類(lèi)型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來(lái)切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過(guò)程可以加工出從M2到公稱(chēng)直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。

數(shù)控加工刀具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的切削加工后,會(huì)導(dǎo)致加工的工件質(zhì)量受影響、刀具損壞等情況,嚴(yán)重時(shí)可能存在斷刀、撞機(jī)等安全隱患,因此,如何對(duì)刀具切削壽命進(jìn)行合理預(yù)測(cè)至關(guān)重要。周亞勤等[1]研究預(yù)測(cè)數(shù)控銑刀切削壽命時(shí)考慮了銑刀直徑、銑刀齒數(shù)、每齒進(jìn)給量、銑削速度、銑削深度、銑削寬度以及工件材料可加工性等因素的影響;從切削用量、刀具的幾何參數(shù)、工件材料、刀具材料、刀具的刃磨質(zhì)量、潤(rùn)滑冷卻條件6個(gè)方面論述了對(duì)刀具耐用度的影響鎢鋼立銑刀的刀片材料能夠提供更好的切削質(zhì)量。

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銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí),銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個(gè)加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí),都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。用銑刀銑孔時(shí),刀具尺寸變得尤為重要。相對(duì)于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯。當(dāng)料芯落下時(shí),可能會(huì)損壞工件或刀具。銑刀直徑過(guò)大,則會(huì)損壞刀具本身和工件,因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢?,可能?huì)在刀具底部發(fā)生碰撞。鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)光滑的鋁合金表面加工。廈門(mén)多功能銑刀加長(zhǎng)

R角銑刀可用于加工圓角和倒角。深圳不銹鋼銑刀鉆頭

    銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認(rèn)為,在選擇銑刀時(shí),對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話(huà)很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。 深圳不銹鋼銑刀鉆頭

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