不銹鋼外圓刀片制造

不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應(yīng)用，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同，對不銹鋼性能要求的側(cè)重點也不一樣，目前國內(nèi)也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹，主要是因為其有較高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇。鋁用刀片專為鋁合金加工而設(shè)計，具有良好的散熱性能。不銹鋼外圓刀片制造

   不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比，不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性，主要有以下幾個影響其切削性能的因素：（1）黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重：如圖1所示，由于韌性及塑性比其他材料好，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上，形成較為嚴(yán)重的積屑瘤（見圖2），當(dāng)加工到一定時間后，前刀面積屑瘤進一步擴大，終導(dǎo)致崩刃，這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。（2）切削抗力大：不銹鋼與其他鋼種相比，因為塑性和韌性較好，使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離，導(dǎo)致形成較大的切削抗力。（3）導(dǎo)熱系數(shù)低：因為導(dǎo)熱系數(shù)較其他材料低，因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走，而附加在工件本身上，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度，導(dǎo)致刀片提前磨損。此外，不銹鋼加工硬化嚴(yán)重，線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損。 上海刀片圓孔螺紋刀片可實現(xiàn)各種螺紋的精確加工，保證質(zhì)量。

 獲得壓制成形的坯料后，將其置于一個大型燒結(jié)爐中，在高溫下進行燒結(jié)。在燒結(jié)過程中，PEG從坯料混合物中被融化排出，留下硬質(zhì)合金刀片的半成品。當(dāng)PEG被融出后，刀片收縮到其終尺寸。這一工藝步驟需要進行精確的數(shù)學(xué)計算，因為根據(jù)不同的材料成分和配比，刀片的收縮量也各不相同，而且要求將成品的尺寸公差控制在幾個微米以內(nèi)。涂覆完TiN涂層就標(biāo)志著切削刀片的制造全部完成。但近年來，還有一道工序已變得逐漸普及。在CVD或PVD涂層工序中，當(dāng)?shù)镀鋮s時，不同涂層材料的收縮程度各不相同。因此，在各層涂層中會產(chǎn)生應(yīng)力，并出現(xiàn)微裂紋。為了消除這些應(yīng)力，并比較大限度地減少微裂紋，人們采用了一種用酒精、氧化鋁和細砂的混合物對刀片進行噴砂處理的先進技術(shù)。在噴砂處理完成后，切削刀片的制造就大功告成了。

先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動就會變小，情況就會緩解，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了，(轉(zhuǎn)速S，進給F，切深A(yù)p)我覺得較早減低轉(zhuǎn)速，其余兩個參數(shù)不要變，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個參數(shù)，切記！注意：進給量F，切深A(yù)p 不是越小越好，尤其是精加工的時候，不然會存在磨刀等,在調(diào)整參數(shù)前，應(yīng)該檢查刀片安裝，工件安裝等固定部位，有時候就是因為固定部位不能發(fā)揮作用而導(dǎo)致的振動，如果這個，你怎么調(diào)都很難了，所以應(yīng)該先檢查刀片以外的因素，排除其他因素后再進行刀片調(diào)整。螺紋刀片用于加工螺紋，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的螺紋加工。

現(xiàn)在，擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先。復(fù)雜的切削刃幾何形狀、多刃切削和高進給率一這三個關(guān)鍵詞可使金剛石涂層成為PCD刀具的替代品。特別是對于帶孔的刀片，還可以以特別經(jīng)濟的方式涂覆金剛石涂層。由于金剛石涂層是直接在基底表面上生長，因此可以精確地復(fù)制刀具幾何形狀，對切削刀片的幾何形狀不產(chǎn)生任何影響。此外，擁有金剛石涂層的硬質(zhì)合金切削刃穩(wěn)定且非常堅固,可以大幅提高進給速度，特別有利于粗加工。螺紋刀片能夠?qū)崿F(xiàn)精確的螺紋加工，保證螺紋質(zhì)量。浙江桃型外圓刀片制造

切削效率高刀片能夠提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。不銹鋼外圓刀片制造

TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車削加工硬材料時，需要對刀片進行充分保護，因此每種涂層的厚度可能都需要達到10μm。而對于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題，大多數(shù)刀具制造商都會在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過其顏色的變化，很容易地評估切削刀片的磨損狀態(tài)。不銹鋼外圓刀片制造

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