超聲波口罩焊接機(jī)云浮市

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類(lèi)型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。超聲波焊接機(jī)焊接所需的熱量取決于材料類(lèi)型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。超聲波口罩焊接機(jī)云浮市

超聲波焊接機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn),更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用,適用于多種行業(yè):汽車(chē)行業(yè):車(chē)身塑料零件、汽車(chē)車(chē)門(mén)、汽車(chē)汽車(chē)儀表、車(chē)燈車(chē)鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車(chē)用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤(pán)濾板茂名市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)怎樣提高超聲波焊接機(jī)工作穩(wěn)定性;

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車(chē)線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開(kāi)關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車(chē)線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車(chē)線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。

隨著發(fā)展對(duì)環(huán)境的要求越拉越高,更多的企業(yè)因?yàn)閲?guó)家的相關(guān)環(huán)保措施而改變工藝,尤其,塑料、金屬的焊接更離不開(kāi)環(huán)保的超聲波工藝,為什么超聲波焊接機(jī)在中空板周轉(zhuǎn)箱行業(yè)越來(lái)越廣,因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)總比缺點(diǎn)多。超聲波焊接是一種先進(jìn)的技術(shù),通過(guò)運(yùn)用物理學(xué)完成的一系列工業(yè)產(chǎn)品的操作。超聲波應(yīng)用的范圍很廣,因?yàn)榘踩⒖旖?、低成本的緣故讓更多的中空板周轉(zhuǎn)箱企業(yè)和個(gè)人都青睞于超聲波的使用,歸根結(jié)底,其實(shí)超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)還是蠻多的如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證:材質(zhì);塑料件的結(jié)構(gòu);焊線的位置和設(shè)計(jì);焊接面的大?。簧舷卤砻娴奈恢煤退删o度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接;找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類(lèi)。超聲波焊接機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)呢?云浮市超聲波金屬焊接機(jī)

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    超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波焊機(jī)的組成部分和原理超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。 超聲波口罩焊接機(jī)云浮市

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