寮步鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-09

    超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用范圍超聲波焊接技術(shù)適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)①節(jié)能環(huán)保;②無須通風(fēng)裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點(diǎn)美觀、可實(shí)現(xiàn)無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn);⑤時(shí)間時(shí)間越長(zhǎng)能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長(zhǎng),焊點(diǎn)越穩(wěn)定,變形越小。 超聲波熔接機(jī)焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,且穩(wěn)定性好。寮步鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)報(bào)價(jià)

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來越大范圍地獲得應(yīng)用江蘇超聲波熔接機(jī)生產(chǎn)廠家超聲波熔接機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):焊頭、底模及工作物常保持清潔。

在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個(gè)方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實(shí);工件誤差太大;工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對(duì)準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。

超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法在使用超聲波焊接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)問題,接下來我們一起了解超聲波熔接機(jī)如何正確調(diào)試?1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保運(yùn)行超聲波熔接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對(duì)齊并調(diào)整水平。后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機(jī),在15000次/秒振動(dòng)摩擦生熱的頻率+2200W推動(dòng)位移的功率。

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便。隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快,如今超聲波熔接機(jī)已經(jīng)基本代替膠水粘接。塘廈鎮(zhèn)長(zhǎng)源超聲波熔接機(jī)

超聲波熔接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。寮步鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)報(bào)價(jià)

超聲波焊接容易出現(xiàn)的問題:塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng):每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn),各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大,超音波熔接勢(shì)必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,但已非前項(xiàng)差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量擴(kuò)大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:質(zhì)量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定,以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能寮步鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)報(bào)價(jià)

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