石龍鎮(zhèn)防水超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2022-01-04

超聲波熔接機焊接材料,其實關于超聲波金屬焊接機大多數(shù)人是一知半解,因為超聲波金屬焊接機的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機常見的焊接材料,就是銅、鋁、銀等軟態(tài)金屬。不過,這些材料,焊接面積也是有要求的,太大的,太厚就不行了。超聲波金屬焊接機優(yōu)點在于導電性好、熔合強度高、節(jié)能、快速、無火花,而且焊接效果也是很理想的。而對于過大過厚等超標的材料,超聲波金屬焊接機可不能保證了。一般金屬焊接有效厚度超過4毫米,一次性焊接面積大于200mm平方,就應該選擇其它焊接工藝, 如激光焊,錫焊,電阻焊等。超聲波熔接機一般沒有自動頻率跟進技術,需要一個頻率調節(jié)按鈕來調節(jié)靜態(tài)振動頻率!石龍鎮(zhèn)防水超聲波熔接機

超聲波塑料熔接機,其機臺:具有一可上下移動的進給裝置;及一水平設置的工作平臺;于所述進給裝置的底部設有一可產生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設有一成型焊頭;當成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時,借助振動子所產生的超高頻率震動,使鋪設于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產生熔合對接效果,但是,當待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產生熔合對接時,由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時間,以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果,而此等待時間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產生高溫扭曲變形而產生不合格品。石排鎮(zhèn)超聲波熔接機說明超聲波塑膠熔接機焊接效率高,能批量處理被焊接的塑料件。不需添加任何輔材,化學溶濟,對人體健康無影響。

超聲波熔接機焊接件過程錯誤,于超聲能量傳遞有一個誤區(qū),那就是在焊接的接觸面積形態(tài),其實這是一個誤區(qū)超聲波能量是瞬間爆發(fā)性,熔化到它應該點或線,以及在傳輸距離必須符合超聲波焊接方式。有些人認為,只要是塑料材質,無論怎么關節(jié)表面可焊好,這也是一個錯誤的認識。當瞬時能量來產生,該接合面積越大,越嚴重的能量擴散,焊接效果差,甚至不能焊接。另一個是超聲波縱波,能量損失正比于距離,遠距離焊接應在不超過6厘米來控制。焊接線應為宜,工件臂之間30-80線被控制在不小于2毫米厚,或不好焊接,特別是對于密封產品。

    超聲波塑料熔接機特點和應用主要優(yōu)點:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制。⑤塑料焊接設備加熱可以安裝在機械加工生產線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 超聲波熔接機每次焊接的時間0.01—9.99秒,很快速。

在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側面彎曲;底座支撐不確實;工件誤差太大;工件對準不當;接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當。那超聲波模具架設不準確、受力不平均怎么辦?正確調試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調整t壓在2KG,利用焊頭升降開關來使上下模具對準。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架回固定把手。調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。調整焊接、冷卻時間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機模具調試完畢。在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件對準不當。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機怎么焊

超聲波熔接機主要用于熱塑性塑料的二次連接。石龍鎮(zhèn)防水超聲波熔接機

標準型超聲塑料瓶蓋焊接機焊接方法:1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固;3、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固;6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果石龍鎮(zhèn)防水超聲波熔接機

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