標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)塑料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

超聲波熔接機(jī)工作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?1.超聲波熔接機(jī)直接使用220v電,因此機(jī)身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過10%時(shí),應(yīng)在超聲波熔接機(jī)上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機(jī)運(yùn)行。3.超聲波熔接機(jī)通電后不要將手放在上焊模下,以免高頻振動(dòng)和高壓損壞。4.超聲波熔接機(jī)工作時(shí)上焊模不得與下焊模、夾具和工作臺(tái)接觸以免損壞零件。5.焊接前記得先做聲波檢測(cè),更換焊接模具這個(gè)操作不可忽視。6.焊接模具應(yīng)由超聲波熔接機(jī)制造商設(shè)計(jì)、加工和校準(zhǔn),否則會(huì)損壞焊接機(jī)的超聲波換能器系統(tǒng)。7.超聲波熔接機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)采用塑料制成,外部氣源壓力不應(yīng)大于0.5Mpa否則會(huì)引起事故發(fā)生。以上就是超聲波熔接機(jī)工作注意事項(xiàng),希望能都給大家提供一些幫助,我們會(huì)在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊,如果不想錯(cuò)過,建議收藏我們的網(wǎng)站吧!超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)塑料

超聲波焊接容易出現(xiàn)的問題:塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng):每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn),各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大,超音波熔接勢(shì)必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,但已非前項(xiàng)差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量擴(kuò)大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:質(zhì)量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定,以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能河南防氣密超聲波熔接機(jī)超聲波熔接機(jī)一般沒有自動(dòng)頻率跟進(jìn)技術(shù),需要一個(gè)頻率調(diào)節(jié)按鈕來調(diào)節(jié)靜態(tài)振動(dòng)頻率!

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來越大范圍地獲得應(yīng)用

超聲波熔接過程的條件選配需考慮三個(gè)主要因素:材料性能、零件和接頭設(shè)計(jì)、適用性要求。材料性能影響振動(dòng)能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會(huì)導(dǎo)致重新評(píng)估設(shè)計(jì)和過程。零件和接頭設(shè)計(jì)對(duì)于決定終組件中材料的性能方面至關(guān)重要。與材料性能一樣,零件設(shè)計(jì)影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設(shè)計(jì)在焊接過程中可以起集中應(yīng)用能量、向接頭提供適當(dāng)熔液量和提供零件對(duì)齊的作用,因而直接影響焊縫質(zhì)量。由于外加負(fù)載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設(shè)計(jì)) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:焊頭,底座,工件之接觸面不平整。

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便超聲波熔接機(jī)不用螺釘、膠水。減少人工、低的成本。東莞超聲波熔接機(jī)源頭廠家

超聲波熔接機(jī)技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)塑料

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時(shí)如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時(shí)候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)塑料

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