河南防氣密超聲波熔接機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

超聲波熔接機(jī)的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機(jī)械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個(gè)資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件。在超聲波螺母鑲嵌中,焊頭將金屬螺母打入塑料。超聲波焊接機(jī)體系有多種配置挑選,包含不同頻率(15Khz-50Khz),不同功率(600W-4800W),以及多種形式,如氣動(dòng)超聲波焊接機(jī),伺服超聲波焊接機(jī),手持焊接機(jī),非標(biāo)焊接機(jī),金屬超聲波焊接機(jī)等等。超聲波熔接機(jī)在超聲產(chǎn)品時(shí),都會(huì)發(fā)出尖銳的噪音。河南防氣密超聲波熔接機(jī)

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來越大范圍地獲得應(yīng)用湖北超聲波熔接機(jī)怎么調(diào)模超聲波熔接機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。

在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個(gè)方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實(shí);工件誤差太大;工件對準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快,如今超聲波熔接機(jī)已經(jīng)基本代替膠水粘接。

超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計(jì)我們要求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí),定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達(dá)到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn),而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下:1、階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式:適合水密性且度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化,但h約在1~2mm左右。4、斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機(jī)焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,且穩(wěn)定性好。東莞超聲波熔接機(jī)自動(dòng)追頻電箱

超聲波熔接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接。河南防氣密超聲波熔接機(jī)

東莞市長源機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、開發(fā)為一體的超聲波設(shè)備企業(yè),公司主要設(shè)備有超聲波塑膠熔接機(jī),熱壓式熔接機(jī),熱板熔接機(jī),旋轉(zhuǎn),定位熔接機(jī),高周波機(jī)器,超聲波清洗機(jī)公司另為需求客戶定做大型非標(biāo)塑膠熔接設(shè)備,振動(dòng)摩擦焊接機(jī)以及各種自動(dòng)化,產(chǎn)品用于玩具,電子,塑膠汽車,通信,醫(yī)療等行業(yè)。通過多年來我們的不屑努力,在眾多新老客戶的不斷支持下,公司已逐步成為同行業(yè)中的佼佼者。公司始終致力于產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象的樹立,專業(yè)化的發(fā)展道路。長源機(jī)械設(shè)備有限公司自成立,以“重質(zhì)量,守信譽(yù),客戶至上”為經(jīng)營理念,井以專業(yè)的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得國內(nèi)外客戶的信賴,我們會(huì)一直不斷的提高工作效率及服務(wù)質(zhì)量為您服務(wù),攜手共創(chuàng)雙贏河南防氣密超聲波熔接機(jī)

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