廣東省超聲波焊接機穩(wěn)定嗎

來源: 發(fā)布時間:2021-11-25

    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個比較好壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理:超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16KHz)的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下。 如何購買超聲波焊接機?廣東省超聲波焊接機穩(wěn)定嗎

在超音波熔接作業(yè)中,產品無法控制于公差范圍有下述原因:1.機臺穩(wěn)定性(能量轉換未增設安全系數(shù));2.塑料產品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設安全系數(shù)。 解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率);2.啟用微調固定螺絲(應可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù));4.檢查治具定位與產品承受力是否吻合;5.修改超音波導熔線。茂名市超聲波波焊接機超聲波焊接機越來越受到廣大用戶的親睞。

   隨著科學技術的不斷發(fā)展,市場分工越來越明確,目前市場上流行的主要是超聲波金屬焊接機超聲波金屬焊接機是利用高頻振動產生的能量,將同種或異種金屬,在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合,達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法,其焊接優(yōu)點下:(1)焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。(2)焊接時間短,不需任何助焊劑,氣體,焊料。(3)對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。(4)接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。(5)焊接無火花,環(huán)保安全。

  超聲波焊接技術簡介超聲波焊接技術因為其經濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領域一種常用技術。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉化為往復運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設計和設備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。超聲波焊接機相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、等優(yōu)點。

    超聲波焊機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHz)的高壓電波;氣動部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要;程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果;換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設計為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經過特別的設計;任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變,所以需要專業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHz左右高頻振動的,所以對材料的要求非常高。 如何快速簡單測定超聲波焊接機頻率?深圳市超聲波設備焊接機

參數(shù)確定后,超聲波焊接機、焊接過程可以達到一個穩(wěn)定的產出,且速度快,焊接強度大。廣東省超聲波焊接機穩(wěn)定嗎

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