惠州超聲波熔接機(jī)方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22

超聲波焊接易出現(xiàn)的問題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺的輸出功率(段數(shù))、壓力(動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來說明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接長源超聲波焊接機(jī)優(yōu)勢和鑒別方法?;葜莩暡ㄈ劢訖C(jī)方案

每天對超聲波熔接機(jī)維護(hù),保證它可以正常工作,為延長設(shè)備更長壽命,節(jié)省更多資源。1.焊接完的超聲波焊接機(jī)將空氣過濾器內(nèi)的水份排出(在未關(guān)氣源時(shí)帶壓操作),以免積留的水份,被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞;2.定期清洗機(jī)器,特別是清潔各用電器件的接線處,以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現(xiàn)象;3.機(jī)器遇有長期停用,重新開超聲波焊接機(jī)前應(yīng)檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好,無潮濕現(xiàn)象。并將電控箱“手動/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位置,檢測設(shè)備正常后才能正式使用;4.定期在導(dǎo)柱圓柱面上涂上黃油,減少磨損。浙江手握式超聲波熔接機(jī)超聲波焊接在操作中的探究。

自動追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞剑瑪?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。

    超聲波塑料熔接知識:塑料連接大體有兩種方法:粘接和焊接(超聲波塑料熔接)。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對來說生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣的應(yīng)用。首先,要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時(shí),塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機(jī)械運(yùn)動及電磁作用軟化等幾種。 超聲波焊接機(jī)如何完成塑料柱鉚合?

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 超聲波熔接機(jī)只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用。東坑超聲波熔接機(jī)熱熔機(jī)

超聲波焊接后產(chǎn)品出現(xiàn)變形扭曲,不止這一個(gè)原因!惠州超聲波熔接機(jī)方案

自動追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;每次運(yùn)行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便惠州超聲波熔接機(jī)方案

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