焊接穩(wěn)定超聲波熔接機轉盤

來源: 發(fā)布時間:2021-11-22

    超聲波塑料熔接機特點和應用主要優(yōu)點:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制。⑤塑料焊接設備加熱可以安裝在機械加工生產線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 超聲波焊接機選購時要注意這些,避免“被割”。焊接穩(wěn)定超聲波熔接機轉盤

超聲波熔接機常見的錯誤,目前采用超聲波焊接設備的各種塑料件已經相當普及,產品的包裝。切割。鉚接埋葬。壓花。沖床。相當多年從事人事超聲波焊接等等。對于超聲能量傳遞有一個誤區(qū),那就是在焊接的接觸面積形態(tài),其實這是一個誤區(qū),真正的焊接原理是:機械傳感器的電源轉換,通過工件材料分子的傳導,聲波在固體發(fā)生時,傳導聲阻遠小于空氣中的聲阻,當聲波通過工件接合,裂紋在聲學阻力大,產生的熱能量是相當大的。溫度先到達工件和點的公差,加壓力,進行縫焊。和工件的由于小的耐熱性的其他部件,低溫不焊接。聲蜂系列超聲波熔接機轉盤保暖袋(暖寶寶)超聲波熔接技術。

超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機做多種應用,適用于多種行業(yè):汽車行業(yè):車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板

    超聲波焊接技術應用范圍超聲波焊接技術適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術是先進的裝配技術、替換了以往的粘膠及一些機械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點①節(jié)能環(huán)保;②無須通風裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實現(xiàn)自動化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點美觀、可實現(xiàn)無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調節(jié)閥調整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調整可通過調幅器和焊頭設計實現(xiàn);⑤時間時間越長能量越大。⑥保壓時間塑料熔化之后保持氣壓時間越長,焊點越穩(wěn)定,變形越小。 超聲波焊接機如何完成塑料柱鉚合?

超聲波熔接機應用原理:正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波熔接機主要用于熱塑性塑料的二次連接。塘廈鎮(zhèn)超聲波熔接機價格

東莞市大朗長源超聲波設備廠介紹。焊接穩(wěn)定超聲波熔接機轉盤

超聲波熔接強度不佳時如何進行有效處理?當超聲波模具架設不準確、受力不平均的時候,導致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時,產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產生音波傳導的現(xiàn)象,我們如果單只觀察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強調超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波,使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服焊接穩(wěn)定超聲波熔接機轉盤

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