長安超聲波熔接機(jī)裝配

來源: 發(fā)布時間:2021-11-20

超聲波熔接強(qiáng)度不佳時如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。超聲波熔接機(jī)在汽車業(yè)的應(yīng)用。長安超聲波熔接機(jī)裝配

超聲波熔接機(jī)熱熔柱過高:熱熔頭調(diào)整的過高。一般是在更換熱熔夾具之后,或更換熱熔頭之后,或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看,熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求;從感官上講,用手可以晃動結(jié)構(gòu)組件。解決方法是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,降低熱熔頭的高度。熱熔時間過短和熱熔后柱頭過小中。熱熔時間過短,現(xiàn)象同時存在的,解決方法也是一樣的。熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出有時,當(dāng)熱熔結(jié)束之后,熱熔頭抬起時,會連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起,隨后又掉落在夾具中,更甚者,有的待夾具基座返回到起始位置時,結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生產(chǎn),也在取回結(jié)構(gòu)組件時存在一定的危險性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。解決方法是:適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。把下壓及熱熔時間調(diào)短。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)源頭廠家超聲波焊接機(jī)買家必看!

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來越大范圍地獲得應(yīng)用

在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實;工件誤差太大;工件對準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。怎樣挑選超聲波焊接機(jī)的模具。

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能。 超音波熔接機(jī)模具調(diào)整及熔接。大朗超聲波熔接機(jī)廠

超音波塑膠熔接機(jī)的工作特點(diǎn)、原理介紹,你知道多少?長安超聲波熔接機(jī)裝配

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺:1、具有一可上下移動的進(jìn)給裝置;2、及一水平設(shè)置的工作平臺;3、于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設(shè)有一成型焊頭;4、當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時,借助振動子所產(chǎn)生的超高頻率震動,使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當(dāng)待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時,由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時間,以使上層的熱量確實穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對接效果,而此等待時間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當(dāng)時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品長安超聲波熔接機(jī)裝配

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