超聲波焊接機(jī)參數(shù)梅州市

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-19

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成高質(zhì)量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對(duì)焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波焊接機(jī)購(gòu)買需要注意哪些?超聲波焊接機(jī)參數(shù)梅州市

超聲波金屬焊接機(jī)價(jià)格因市場(chǎng)的影響,本身自帶亂象,有低配,中配,高配。因?yàn)橹袊?guó)人的特別,60%只在低價(jià)格上選產(chǎn)品,為了滿足用戶的需求,企業(yè)不得不減配,用普通料。其實(shí)很明顯的,價(jià)格越低,配置就越低,問(wèn)題就越大,效果就越差,系統(tǒng)就越不穩(wěn)定。早些年國(guó)內(nèi)大公司,比亞迪,寧德,恒大,基本都是用的幾十萬(wàn)起步的進(jìn)口機(jī)。較近幾年由金合能等專注超聲波金屬焊接機(jī)的廠家通過(guò)不斷的努力,才陸續(xù)開(kāi)始進(jìn)入一下上市的新能源企業(yè)。而且經(jīng)過(guò)我們多年的經(jīng)驗(yàn)得出,用比較低配的人或公司,倒閉的概率在80%以上,基本都倒在了質(zhì)量這關(guān)。超聲波塑料焊接機(jī)公司韶關(guān)市超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問(wèn)題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問(wèn)題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過(guò)聲波共振儀器、頻率分析軟件來(lái)鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說(shuō)就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤拆開(kāi)檢查即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理:超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇窃陟o壓力之下。 超聲波焊接機(jī)的焊接方式不需要膠水,沒(méi)有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。

    超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開(kāi)關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的,而其他工具頭是固定不動(dòng)的,為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī),故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留,使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物,否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕,嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 參數(shù)確定后,超聲波焊接機(jī)、焊接過(guò)程可以達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)出,且速度快,焊接強(qiáng)度大。超聲波塑料焊接機(jī)廠商珠海市

超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用!超聲波焊接機(jī)參數(shù)梅州市

當(dāng)您看到超聲波模具,可能經(jīng)常會(huì)有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一定是非常的簡(jiǎn)單。千萬(wàn)不要被誤導(dǎo),當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過(guò)調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來(lái)昂貴的損失~~它會(huì)破壞焊接效果,甚至更嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞;超聲波焊頭的設(shè)計(jì)與制作相當(dāng)重要!超聲波模具的設(shè)計(jì)絕不像它的外形那樣簡(jiǎn)單,相反需要很多的專業(yè)知識(shí)和技能——如何保證焊頭能夠較經(jīng)濟(jì)的工作?如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等,我們工程師需將每一個(gè)環(huán)節(jié)都考慮得非常充分超聲波焊接機(jī)參數(shù)梅州市

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