超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí)，將線垂直排列緊，貼著鐵砧連接塊，腳踏開關(guān)后，聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng)，同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng)，將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi)，焊接頭產(chǎn)生振動(dòng)，將能量傳遞給銅線，從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí)，除焊接頭振動(dòng)外，其他工具頭都是不懂的。焊接完成后，聚合模塊退回，鐵砧頂塊退回，同時(shí)鐵砧連接塊升起，從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的，而其他工具頭是固定不動(dòng)的，為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī)，故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留，使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物，否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕，嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 超聲波焊接機(jī)的原理和案例；清遠(yuǎn)市超聲波焊接機(jī)故障
在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制于公差范圍有下述原因：1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù))；2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍；3.治具定位或承受力不穩(wěn)定；4.超音波上模能量擴(kuò)大輸出不配合；5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）；2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到 0.02m/m）；3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）；4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合；5.修改超音波導(dǎo)熔線。超聲波塑膠焊接機(jī)價(jià)格汕尾市超聲波焊接機(jī)的電流如何調(diào)試？
超聲波焊機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHz）的高壓電波；氣動(dòng)部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要；程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果；換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長(zhǎng)，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計(jì)；任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變，所以需要專業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會(huì)有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHz左右高頻振動(dòng)的，所以對(duì)材料的要求非常高。
超聲波焊接是一種運(yùn)用在汽車線束上的常見的工藝手法，利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能，使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄?，相比于軟焊，焊接穩(wěn)定可靠，基本沒有污染；這項(xiàng)技術(shù)工藝較好運(yùn)用于汽車線束行業(yè)，國(guó)外國(guó)內(nèi)都有較好的設(shè)備運(yùn)營(yíng)商，基于之前聊過的基礎(chǔ)知識(shí)，在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細(xì)節(jié)問題。值得一提的是，伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生，焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)功能也進(jìn)一步改善了，以前只是在焊接機(jī)上單純的切斷（如果判斷不良，切斷，選配切刀功能）；這一次干脆就制作了一個(gè)單獨(dú)的焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)儀器，如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(diǎn)(高度/寬度不達(dá)標(biāo)/毛刺過多/B區(qū)C區(qū)長(zhǎng)度超差等)，直接摧毀掉，這也是選配功能。如何快速簡(jiǎn)單測(cè)定超聲波焊接機(jī)頻率?
當(dāng)您看到超聲波模具，可能經(jīng)常會(huì)有這樣的想法：超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一定是非常的簡(jiǎn)單。千萬不要被誤導(dǎo)，當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失~~它會(huì)破壞焊接效果，甚至更嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞；超聲波焊頭的設(shè)計(jì)與制作相當(dāng)重要！超聲波模具的設(shè)計(jì)絕不像它的外形那樣簡(jiǎn)單，相反需要很多的專業(yè)知識(shí)和技能——如何保證焊頭能夠較經(jīng)濟(jì)的工作？如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等，我們工程師需將每一個(gè)環(huán)節(jié)都考慮得非常充分超聲波焊接機(jī)的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；肇慶市超聲波焊接機(jī)銷售
超聲波焊接機(jī)技術(shù)大全；清遠(yuǎn)市超聲波焊接機(jī)故障
超聲波焊接機(jī)的調(diào)試注意事項(xiàng)1、調(diào)整調(diào)諧電流時(shí)，負(fù)載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān)，但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整，以防高壓電擊。2、調(diào)諧時(shí)，如過載指示燈亮，應(yīng)立即松開測(cè)試開關(guān)，過5秒鐘之后，調(diào)整調(diào)諧電感，再做超聲波檢測(cè)。3、正確的調(diào)諧非常重要，如果無法達(dá)到正常情況，請(qǐng)參照故障檢測(cè)表，不可勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器或故障擴(kuò)大化。 清遠(yuǎn)市超聲波焊接機(jī)故障
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