深圳市新東和超聲波焊接機

來源: 發(fā)布時間:2021-11-11

    超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。超聲波焊機的組成部分和原理超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。 如何快速簡單測定超聲波焊接機頻率?深圳市新東和超聲波焊接機

    超聲波振動頻率?振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15~75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度,焊件較薄的選用比較高的振動頻率;焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下,提高振動頻率可以降低振幅,因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響,材料越硬、厚度越大時,頻率的影響越明顯。應(yīng)注意,隨著頻率的提高,高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大,因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低,一般在15~20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素,由于超聲波焊接過程中機械負荷的多變性,會出現(xiàn)隨機的失諧現(xiàn)象。 超聲波焊接機怎么調(diào)節(jié)河源市超聲波焊接機是如何達到焊接效果的?

超聲波焊接是一種運用在汽車線束上的常見的工藝手法,利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能,使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄?,相比于軟焊,焊接穩(wěn)定可靠,基本沒有污染;這項技術(shù)工藝較好運用于汽車線束行業(yè),國外國內(nèi)都有較好的設(shè)備運營商,基于之前聊過的基礎(chǔ)知識,在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細節(jié)問題。值得一提的是,伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生,焊點質(zhì)量確認功能也進一步改善了,以前只是在焊接機上單純的切斷(如果判斷不良,切斷,選配切刀功能);這一次干脆就制作了一個單獨的焊點質(zhì)量確認儀器,如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(高度/寬度不達標(biāo)/毛刺過多/B區(qū)C區(qū)長度超差等),直接摧毀掉,這也是選配功能。

  超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計和設(shè)備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。怎樣提高超聲波焊接機工作穩(wěn)定性;

超聲波挑選錯誤觀念應(yīng)用多少功率,振蕩頻率,振幅范疇,要依據(jù)工件的原材料,焊線總面積,工件內(nèi)是不是有電子元件,是不是要氣密性等要素來考慮。誤以為輸出功率越大越好,這也是一個誤解。假如對超聲波并不是很了解。比較好是求教靠譜的超聲波生產(chǎn)廠家工程項目專業(yè)技術(shù)人員。有條件比較好是到生產(chǎn)廠家當(dāng)場溝通交流,不必盲目跟風(fēng)遵從一些不正規(guī)超聲業(yè)務(wù)員。現(xiàn)階段生產(chǎn)制造有關(guān)機器設(shè)備的企業(yè)尤其繁雜,在其中絕大多數(shù)為家庭型小作坊,對電源電路開展照本宣科仿造,對工作中原理似懂非懂,仿造出的機器設(shè)備有一些致命性缺點:一是選購的原料質(zhì)量沒法確保,二生產(chǎn)工藝流程的關(guān)鍵技術(shù)沒有把握。超聲波焊接機常見的幾個誤區(qū)!如何選擇超聲波焊接機湛江市

超聲波焊接機常見的分類形式;深圳市新東和超聲波焊接機

    超聲波金屬焊由來超聲波金屬焊接英文注釋:Ultrasonicmetalwelding,超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時在作電流點焊電極加超聲振動試驗時,發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機理還不是很清楚。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。 深圳市新東和超聲波焊接機

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