超聲波焊接機(jī)報價江門市

來源: 發(fā)布時間:2021-11-10

    超聲波焊機(jī)主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHz)的高壓電波;氣動部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要;程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果;換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計;任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變,所以需要專業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHz左右高頻振動的,所以對材料的要求非常高。 超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)!超聲波焊接機(jī)報價江門市

    超聲波振動頻率?振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15~75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度,焊件較薄的選用比較高的振動頻率;焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下,提高振動頻率可以降低振幅,因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響,材料越硬、厚度越大時,頻率的影響越明顯。應(yīng)注意,隨著頻率的提高,高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大,因此大功率超聲波點焊機(jī)的頻率比較低,一般在15~20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素,由于超聲波焊接過程中機(jī)械負(fù)荷的多變性,會出現(xiàn)隨機(jī)的失諧現(xiàn)象。 超聲波金屬焊接機(jī)原理肇慶市現(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么?

    超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動能量傳入焊件的方向,超聲波焊接的基本類型可以分為兩類:一類是振動能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對摩擦,這種方法適用于金屬材料的焊接;另一類是振動能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件,主要是用于塑料的焊接。常見的金屬超聲波焊接可分為點焊、環(huán)焊、縫焊及線焊;近年來,雙振動系統(tǒng)的焊接和超聲波對焊也有一定的應(yīng)用。點焊是應(yīng)用較廣的一種焊接形式,根據(jù)振動能量的傳遞方式,可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動;千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動系統(tǒng);而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)。

超聲波焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗:正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗程序,加工尺寸都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模擬和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地設(shè)計,做出的模具,在焊接小工件時,反應(yīng)問題還不明顯,當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時直接損壞功率元件。總之,超聲波焊接機(jī)的正確使用需要六大方面的都配合:熱阻要達(dá)到工件的熔點、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機(jī)輸出功率要衡量、走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)、焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗。長源機(jī)械專業(yè)制作超聲波焊接機(jī);

超聲效應(yīng)當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機(jī)械效應(yīng)超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時,懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。超聲波焊接機(jī)的工作原理是什么?河源市40k超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)的特點和介紹!超聲波焊接機(jī)報價江門市

    超聲波金屬焊接特點和優(yōu)缺點優(yōu)點:1.超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料?;谶@些特點.可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來使金屬零件快速成形。并在成形過程中埋人功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。2.金屬超聲波焊機(jī)可進(jìn)行點焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進(jìn)行其他方法無法奏效的金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。3.超聲波金屬焊接焊點強度高,且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強度特征。4.焊接過程無需采用水冷和氣體保護(hù),被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無需進(jìn)行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無需像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。5.金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,蘇州超聲波塑料焊接機(jī)能耗要小得多。6.由于不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。7.由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路,易于實現(xiàn)電氣控制。 超聲波焊接機(jī)報價江門市

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